[發(fā)明專利]一種熱載流子注入測(cè)試MOS器件的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810035113.X | 申請(qǐng)日: | 2008-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101271143A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐逸 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海集成電路研發(fā)中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01R31/26 | 分類號(hào): | G01R31/26 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 屈蘅 |
| 地址: | 201203上海市張江高科*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 載流子 注入 測(cè)試 mos 器件 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件可靠性測(cè)試領(lǐng)域,尤其涉及熱載流子注入測(cè)試MOS器件的方法。
背景技術(shù)
當(dāng)半導(dǎo)體制作工藝進(jìn)入深亞微米時(shí)代,半導(dǎo)體器件可靠性越來越直接影響著制作的IC芯片的性能和使用壽命。由于熱載流子注入是一直影響半導(dǎo)體MOS器件性能的重要因素,其直接引起MOS器件性能的退化,因此熱載流子注入成為了MOS器件可靠性測(cè)試的一項(xiàng)重要指標(biāo)。MOS器件熱載流子的注入是按照J(rèn)EDEC標(biāo)準(zhǔn),在相同加載電壓下記錄不同電壓加載時(shí)間下所測(cè)試的MOS器件性能指標(biāo)的退化幅度。目前熱載流子引起的MOS器件性能退化的規(guī)律普遍接受加州大學(xué)伯克利分校的胡正明教授創(chuàng)建的胡模型,該模型一直作為MOS器件可靠性評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)模型。
胡模型認(rèn)為,MOS器件的衰變幅度隨時(shí)間是遵循一個(gè)密指數(shù)函數(shù)的規(guī)律。然而,在很多情況下,例如,在測(cè)試的最初幾萬秒內(nèi)曲線的波動(dòng)和隨著電壓加載時(shí)間的延長(zhǎng),器件性能的衰變率呈現(xiàn)飽和的情況下,這種單一的密指數(shù)函數(shù)不能完全刻畫器件性能在整個(gè)測(cè)試階段的衰變規(guī)律。為提高胡模型的擬合精度,通常方法是選取長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試的數(shù)據(jù)點(diǎn),代入數(shù)據(jù)擬合軟件,利用胡模型中密指數(shù)函數(shù)進(jìn)行擬合。但是,由于人為的因素,不同的測(cè)試人員會(huì)選用不同的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行擬合,因此導(dǎo)致會(huì)得出不同的測(cè)試結(jié)果。因此傳統(tǒng)的熱載流子注入MOS器件的測(cè)試方法,存在胡模型中密指數(shù)函數(shù)擬合精度不高和人為因素導(dǎo)致的測(cè)試結(jié)果不同的問題。這些問題都會(huì)導(dǎo)致MOS器件性能評(píng)估的準(zhǔn)確度不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱載流子注入測(cè)試MOS器件的方法,以解決傳統(tǒng)測(cè)試方法中胡模型中密指數(shù)函數(shù)擬合精度不高和人為因素導(dǎo)致的測(cè)試結(jié)果不同的問題,從而進(jìn)一步解決MOS器件性能評(píng)估的準(zhǔn)確度不高的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的熱載流子注入測(cè)試MOS器件的方法,其中MOS器件熱載流子的注入基于JEDEC標(biāo)準(zhǔn),該方法包括以下步驟:
步驟1:根據(jù)JEDEC標(biāo)準(zhǔn),對(duì)器件進(jìn)行熱載流子注入實(shí)驗(yàn),記錄不同電壓加載時(shí)間下所測(cè)試的MOS器件電學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)值,計(jì)算所測(cè)試出的電學(xué)參數(shù)衰退幅度值;步驟2:將不同時(shí)間點(diǎn)下計(jì)算出的MOS器件電學(xué)參數(shù)衰退幅度數(shù)據(jù)利用以下公式進(jìn)行擬合;
其中,t為測(cè)試時(shí)間值,y代表擬合得出的所測(cè)試的MOS器件電學(xué)參數(shù)衰退幅度數(shù)據(jù),n、A、B、C、D和E為6個(gè)待定常數(shù);步驟3:根據(jù)步驟2的擬合結(jié)果,確定步驟2中公式中指數(shù)n和常數(shù)A、B、C、D、E值,此時(shí)得出的公式即為熱載流子注入MOS器件后所測(cè)試的電學(xué)參數(shù)退化規(guī)律的計(jì)算公式;步驟4:依據(jù)步驟3得出的電學(xué)參數(shù)退化規(guī)律的計(jì)算公式來推算所測(cè)試的MOS器件的電學(xué)參數(shù)的可靠性是否合格。其中,步驟1中所測(cè)試MOS器件電學(xué)參數(shù)衰退幅度通過以下公式進(jìn)行計(jì)算:
M=(M-M0)/M0
其中,M為不同時(shí)間下所記錄的電學(xué)參數(shù)值,M0為測(cè)試時(shí)間為零秒時(shí)對(duì)應(yīng)的電學(xué)參數(shù)值。然而所測(cè)試的MOS器件電學(xué)參數(shù)一般包括:線性區(qū)漏端電流、飽和區(qū)漏端電流和線性區(qū)最大跨導(dǎo)。步驟3中得出的所測(cè)試的電學(xué)參數(shù)退化規(guī)律的計(jì)算公式與測(cè)試數(shù)據(jù)之間的擬合精度采用相關(guān)系數(shù)描述。步驟4中推算MOS器件的電學(xué)參數(shù)的可靠性是否合格是通過給定步驟3中得出的公式的測(cè)試時(shí)間,計(jì)算所述給定測(cè)試時(shí)間下所測(cè)試電學(xué)參數(shù)y的值是否超過預(yù)設(shè)電學(xué)參數(shù)的衰退幅度。
與傳統(tǒng)熱載流子注入測(cè)試MOS器件方法相比,本發(fā)明通過將原來的密指數(shù)函數(shù)擬合測(cè)試數(shù)據(jù)改為步驟3中所得出的公式來擬合測(cè)試出的MOS器件數(shù)據(jù),可完全刻畫MOS器件電學(xué)參數(shù)在整個(gè)階段的變化規(guī)律,克服了胡模型中密指數(shù)函數(shù)擬合精度不高和人為因素導(dǎo)致的測(cè)試結(jié)果不同的問題,從而提高了MOS器件性能評(píng)估的準(zhǔn)確度。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的熱載流子注入測(cè)試MOS器件的方法作進(jìn)一步詳細(xì)具體地描述。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海集成電路研發(fā)中心有限公司,未經(jīng)上海集成電路研發(fā)中心有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810035113.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
G01R 測(cè)量電變量;測(cè)量磁變量
G01R31-00 電性能的測(cè)試裝置;電故障的探測(cè)裝置;以所進(jìn)行的測(cè)試在其他位置未提供為特征的電測(cè)試裝置
G01R31-01 .對(duì)相似的物品依次進(jìn)行測(cè)試,例如在成批生產(chǎn)中的“過端—不過端”測(cè)試;測(cè)試對(duì)象多點(diǎn)通過測(cè)試站
G01R31-02 .對(duì)電設(shè)備、線路或元件進(jìn)行短路、斷路、泄漏或不正確連接的測(cè)試
G01R31-08 .探測(cè)電纜、傳輸線或網(wǎng)絡(luò)中的故障
G01R31-12 .測(cè)試介電強(qiáng)度或擊穿電壓
G01R31-24 .放電管的測(cè)試
- 軟件測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法
- 自動(dòng)化測(cè)試方法和裝置
- 一種應(yīng)用于視頻點(diǎn)播系統(tǒng)的測(cè)試裝置及測(cè)試方法
- Android設(shè)備的測(cè)試方法及系統(tǒng)
- 一種工廠測(cè)試方法、系統(tǒng)、測(cè)試終端及被測(cè)試終端
- 一種軟件測(cè)試的方法、裝置及電子設(shè)備
- 測(cè)試方法、測(cè)試裝置、測(cè)試設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)
- 測(cè)試裝置及測(cè)試系統(tǒng)
- 測(cè)試方法及測(cè)試系統(tǒng)
- 一種數(shù)控切削指令運(yùn)行軟件測(cè)試系統(tǒng)及方法





