[發明專利]直下式背光模組

無效

• 申請號: 200810034658.9
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN101256307A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 蔡文彬
• 申請（專利權）人: 上海廣電光電子有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;F21V23/06;F21V8/00;G02B6/00;F21Y101/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 白璧華

技術領域

本發明涉及一種液晶顯示器的背光模組，特別涉及一種使用LED光源的直下式背光模組。

背景技術

目前，液晶顯示器已是平板顯示領域的主流。背光模組是液晶顯示器的關鍵零組件之一，由于液晶顯示屏本身不發光，背光模組的功能就是提供足夠亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像。與其它背光光源相比，LED光源最顯著的優點是可以提供前所未有的色彩還原性。通過選擇適當波長的LED和與之相匹配的彩膜，LED背光源的色彩還原范圍可以達到NTSC(美國國家電視系統委員會)標準的105％甚至120％以上。相比較而言，傳統的陰極射線管(CRT)電視只有85％左右，CCFL背光源的液晶電視更是只有65％～75％。在畫質就是生命的顯示行業，具有更加鮮艷的色彩將是壓倒性的優勢。在使用壽命上，LED可以達到10萬小時以上。與CCFL內含有致命的汞蒸汽不同，LED是半導體固體光源，完全是一種理想的綠色光源。

現行直下式背光模組使用的LED光源是在背板上按一定的要求排布多顆LED顆粒而形成LED光源陣列，為了達到在出光面均勻出光的目的，必需有一定的空間使LED光源陣列所發出的光進行“混合”，LED顆粒間的排布間距越大，需要的“混合”距離也就越大，所以LED顆粒間的排布間距大小和背光模組出光面的高度(即背光模組的厚度)有很大關系，但是出于成本考慮，LED之間的排布間距不應太小(即LED顆粒的數量不應太多)，這樣就沒辦法使采用LED光源的直下式背光模組達到理想的厚度，從而很難實現薄型化設計。而且LED光源陣列在工作的時候，因電能轉化為光能的效率不高，會產生大量的熱能，如不能有效的進行散熱，會使LED產生頻率漂移，光譜寬度隨之增加，影響色純度。同時LED過熱還會降低其發光強度，縮短其工作壽命。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種直下式背光模組，通過增加水平方向的混光距離而減小垂直方向的混光距離來達到直下式背光模組的厚度減小的目的，并且使熱量更有效的散發。

為實現上述目的，本發明的直下式背光模組，包括：一背板；數個LED光源，粘貼在所述背板上；一印刷電路板，置于所述背板上，對所述LED光源進行電連接，在與LED光源對應的位置有使LED光源穿過的開口；一反射片，置于所述印刷電路板上，在與所述LED光源對應的位置有使LED光源穿過的開口；一導光裝置，包括一底面和一出光面，置于所述反射片上，在其底面上與所述LED光源對應的位置有圓柱凹槽，所述圓柱凹槽的槽底為圓錐形狀，所述槽底涂覆反射材料。

所述導光裝置的底面設置有反射網點，所述反射網點的分布為以所述圓柱凹槽為中心，排布密度逐步增大，在兩個圓柱凹槽的中間位置密度達到最大。

所述導光裝置的出光面設置有擴散網點，所述擴散網點的分布為以所述圓柱凹槽為中心，排布密度逐步減小，在兩個圓柱凹槽的中間位置密度達到最小。

所述圓柱凹槽的槽底圓錐面與所述導光裝置的底面形成的夾角隨所述LED光源排布間距的增大而增大。

本發明的直下式背光模組，通過導光裝置增加水平方向的混光距離而減小了垂直方向的混光距離，從而使直下式背光模組的厚度減小，有利于液晶顯示裝置的超薄化。

本發明的直下式背光模組，將LED光源直接貼合在背板上，LED光源所產生的熱量能夠更快地傳導到背板上，利用背板擴大了散熱面積，有利于熱量更有效的散發，可以使LED在相對較低的溫度下工作，有利于抑制LED的頻譜漂移，保持良好的色純度，提高延長LED的工作壽命。

本發明的直下式背光模組，由于有導光裝置的存在，且在出光面設置了有霧化效果的擴散網點，可以省去常規直下式背光模組中的擴散板或擴散片。

附圖說明

圖1是本發明實施例的直下式背光模組的分解示意圖；

圖2是圖1中直下式背光模組的剖視圖；

圖3是圖2中背板、LED光源、印刷電路板、反射片的組裝示意圖；

圖4是圖2中導光裝置的示意圖；

圖5是圖4中導光裝置的仰視圖；

圖6是圖5中導光裝置的A區域網點分布示意圖；

圖7是圖5中導光裝置的A區域對應的出光面上網點分布示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作進一步描述：