[發(fā)明專利]制備茶飲料的工藝及其設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810033904.9 | 申請日: | 2008-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN101233881A | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡宜春 | 申請(專利權(quán))人: | 上海微濾凈化技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/14 | 分類號: | A23F3/14 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 | 代理人: | 董梅 |
| 地址: | 201705上海市青*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 茶飲料 工藝 及其 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備茶飲料的工藝及其設(shè)備,尤其是一種在茶飲料制備中的過濾工藝及其設(shè)備。
背景技術(shù)
在茶飲料的制備工藝中,由于茶飲料均是通過水和茶葉經(jīng)泡制制成茶水粗品,粗品中含有大量的茶渣需要進行過濾方可獲得罐裝茶飲料。傳統(tǒng)的制備工藝包括將茶葉加入水進行浸泡、冷卻、絮凝沉降、過濾茶渣、取清液制成茶飲料。
在茶飲料的過濾工藝中,粗濾工藝包括在過濾裝置中設(shè)置多數(shù)張濾葉,以硅藻土作為助濾劑等方法;精濾裝置主要有紙板精濾機,需在粗濾的前提下配合使用,通過紙板的吸附、截流,進一步去除茶渣。
除了上述濾渣工藝,為了使茶飲料配置的濃茶液達到濁度在100NTU以下,茶多酚在1400以上的標準,傳統(tǒng)的茶飲料制備工藝都進一步包括離心過濾,離心過濾作為過濾的主要程序,主要用于去除大分子、雜質(zhì),如專利號ZL200510010986.1中制備普通普洱茶飲料。
專利申請?zhí)?00610136431.6公開了一種紅茶飲料的制作方法,將茶葉浸泡、濾去茶渣、茶湯冷卻后發(fā)酵,再次濾去茶渣后,將提取液進行離心分離,最后經(jīng)過孔徑在0.1~1μm的膜過濾后得到茶飲料澄清液。
但是離心過濾有以下一些缺點:(1)離心裝置投資成本、維修成本高;(2)離心裝置生產(chǎn)效率、產(chǎn)量較低,處理量一般為6噸/小時,提高處理量需置購更大規(guī)模的裝置;(3)離心分離主要是利用粗品中茶液和殘渣的比重不同進行離心分離,對于比重與茶水一樣的雜質(zhì)則無法去除;(4)粗品中包含一些有益物質(zhì),采用離心分離會將有益物質(zhì)和無益物質(zhì)一同去除;(5)離心過濾后,為了保證上清液的濁度,需憑操作工的經(jīng)驗進行上清液的提取,造成濃茶液的浪費;或者還需進一步過濾,使工藝復雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種無需離心過濾,過濾效果好,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大的制備茶飲料的工藝。
本發(fā)明又一要解決的技術(shù)問題在于提供一種上述制備茶飲料的工藝設(shè)備。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種制備茶飲料的工藝,將茶葉原料依序經(jīng)泡制制成粗品、冷卻至12~14℃,絮凝沉降30分鐘左右,產(chǎn)生明顯分層,上清液經(jīng)過濾、配制成茶飲料,其中,所述的上清液過濾依序包括:
一級過濾:絮凝沉降后上清液進入一級過濾裝置,一級過濾器裝置中設(shè)有折疊式過濾袋,進行初步過濾;
二級過濾:進入二級過濾裝置,二級過濾器裝置中設(shè)有折疊式濾芯,進行預過濾,獲得初步澄清液;
三級過濾:初步澄清液進入三級過濾裝置,三級過濾裝置中設(shè)有折疊式濾芯,進行精過濾,獲得成品濃茶液;
成品濃茶液加7~8倍體積純凈水混合,加入添加劑配置成成品茶飲料,添加劑包括各種調(diào)配口味、增加保存時間的傳統(tǒng)添加劑。
本發(fā)明棄去了傳統(tǒng)茶飲料制備過程中冷卻絮凝后的離心工藝,避免使用離心機帶來投資成本、維修成本高的缺點,完全采用過濾工藝分三步進行過濾,茶飲料粗品在經(jīng)過一級過濾后進入二級過濾裝置和三級過濾裝置中進一步過濾。
三級過濾后的稠液回收進行再次過濾。本發(fā)明避免了提取上清液時造成的浪費,稠液可以回收后進行再次過濾,達到幾乎無廢液的程度,且不受人工操作的影響。
針對上述制備茶飲料的工藝設(shè)備,由一級、二級、三級過濾裝置和一反沖洗裝置構(gòu)成,一級過濾器裝置中設(shè)有折疊式過濾袋,二級、三級過濾裝置中設(shè)有折疊式濾芯,其中,由二級、三級過濾裝置串聯(lián)構(gòu)成過濾單元,設(shè)有兩套過濾單元,當一套過濾單元與一級過濾裝置連通時,則與反沖洗裝置斷開;而另一套過濾單元與一級過濾裝置斷開,并與反沖洗裝置連通。
兩套過濾單元并聯(lián),經(jīng)清洗消毒后一套使用,一套備用,實現(xiàn)系統(tǒng)切換交替。
所述的反沖洗裝置與三級過濾裝置連接,實現(xiàn)在線對三級過濾裝置中的折疊式濾芯進行反沖洗和消毒。
三級過濾裝置中的折疊式濾芯具有孔徑最小的特點,在過濾單元后設(shè)置反沖洗裝置,對被堵塞的濾芯進行定期反沖洗,從而增加濾芯的使用壽命,提高過濾效率。
在上述方案的基礎(chǔ)上,兩套過濾單元的切換具體為:當一套過濾單元的進口與出口的壓差達2bar時,定義濾芯已堵塞,一級過濾裝置與之斷開并與另一套備用的過濾單元連接,由反沖洗裝置對已堵塞的過濾單元,即已堵塞的三級過濾裝置中的折疊式濾芯進行反沖洗5~10分鐘,將反沖洗水排放。清洗后的過濾單元隨后可以繼續(xù)經(jīng)系統(tǒng)切換投入使用。這樣的設(shè)計可以實現(xiàn)分別清洗再生,從而保證連續(xù)生產(chǎn)能力。
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