[發明專利]一種精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法

無效

• 申請號: 200810033750.3
• 申請日: 2008-02-21
• 公開（公告）號: CN101514382A
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 周慶安
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/30
• 分類號: C21C5/30
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司
• 代理人: 周 成

1、一種精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法，是一種精益控制轉爐煤氣回收曲線的形狀使轉爐煤氣發生量達到最大的方法，所述轉爐煤氣回收曲線是指轉爐煤氣回收的比率與吹煉時間的關系曲線，轉爐煤氣回收曲線分三個時期，吹煉前期、吹煉中期、吹煉末期，在吹煉前期、吹煉末期的轉爐煤氣回收曲線是傾斜的直線，傾斜角分別為α₁、-α₂，傾斜率分別為k₁＝tgα₁、k₂＝|-tgα₂|，吹煉中期為近似于衡量的平穩期的直線，所述轉爐煤氣回收曲線的積分面積的大小表示轉爐煤氣發生量的大小，其特征在于：

所述精益控制轉爐煤氣回收曲線的形狀是指采用精益控制轉爐中的原料條件的方法增大轉爐煤氣回收曲線的積分面積，其需要滿足以下條件中的至少一個條件：

條件1，減少所述煤氣回收曲線的吹煉前期從吹煉開始至煤氣濃度到達轉爐煤氣回收條件的時間Δt2；

條件2，減少所述煤氣回收曲線的吹煉末期從煤氣濃度不滿足回收條件到吹煉結束的時間Δt4；

條件3，增加所述傾斜率k₁；

條件4，增加所述傾斜率k₂；

上述Δt2、Δt4、k₁、k₂的值由轉爐中的原料條件決定，因此，控制轉爐中的原料條件就能控制轉爐煤氣回收量，所述原料條件是指轉爐中的鐵水含碳量、鐵水比、鐵水溫度、供氧強度、鋼水含碳量、鋼水溫度。

2、如權利要求1所述的精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法，其特征在于：

所述Δt2與所述轉爐中的供氧強度、鐵水含碳量、鐵水比、鐵水溫度滿足公式①：

Δt2＝12.1-Xa×[供氧強度]-Xb×[鐵水含碳量]-Xc×[鐵水比]-Xd×[鐵水溫度]

其中Xa、Xb、Xc、Xd取值范圍分別為：0.9-0.95、0.5-0.6、0.009-0.0095、0.003-0.0039。

3、如權利要求1所述的精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法，其特征在于：

所述Δt4與所述轉爐中的鋼水含碳量、供氧強度、鋼水溫度、鐵水比滿足公式②：

Δt?4＝-Ya×[鋼水含碳量]-Yb×[供氧強度]+Yc×[鋼水溫度]-Yd×[鐵水比]-4

其中Ya、Yb、Yc、Yd取值范圍分別為：100-110、0.2-0.25、0.006-0.007、0.005-0.055。

4、如權利要求1所述的精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法，其特征在于：

所述k₁與所述轉爐中的供氧強度滿足公式③：

k₁＝Za×[供氧強度]-Zb

其中Za、Zb取值范圍分別為：40-45、110-115。

5、如權利要求1所述的精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法，其特征在于：所述k₂與所述轉爐中的供氧強度滿足公式④：

k₂＝Ha×[供氧強度]-Hb

其中Ha、Hb取值范圍分別為：20-25、60-65。

6、如權利要求1所述的精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法，其特征在于：

所述轉爐煤氣回收量用噸鋼轉爐煤氣回收量表示，噸鋼轉爐煤氣回收量與所述轉爐中的供氧強度滿足公式⑤：

噸鋼轉爐煤氣回收＝Ga+Gb×[供氧強度]

其中Ga、Gb取值范圍分別為：65-75、10-15。

7、如權利要求1所述的精益控制轉爐煤氣最大發生量的方法，其特征在于：

所述轉爐煤氣回收量用噸鋼轉爐煤氣回收量表示，噸鋼轉爐煤氣回收量與所述轉爐中的鐵水比、鐵水含碳量、鋼水含碳量滿足公式⑥：

????噸鋼轉爐煤氣回收＝Pa+Pb×[鐵水比]+Pc×[鐵水含碳量]+Pd×[鋼水含碳量]

其中Pa、Pb、Pc、Pd取值范圍分別為：11-13、1-1.5、0.7-0.9、0.5-0.6。