[發(fā)明專利]爐輥及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810033249.7 | 申請日: | 2008-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN101240408A | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李康中;張幸;王建康 | 申請(專利權(quán))人: | 上海君山表面技術(shù)工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/04 | 分類號: | C23C4/04;C22C19/07;B21B27/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 201901上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 及其 制造 方法 | ||
1.?一種JSSTDG-04-01爐輥,它由爐輥基體和爐輥表面的金屬-陶瓷氧化物涂層構(gòu)成;其特征在于:該爐輥基體材質(zhì)為耐熱鑄鋼;該爐輥表面爆炸噴涂的金屬-陶瓷氧化物涂層;涂層中陶瓷的化學成分為Al2O3,含量為10~30%wt;涂層中高溫合金的含量為70~90%wt,高溫合金的化學成分是:
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的JSSTDG-04-01爐輥,其特征在于:該爐輥基體材質(zhì)為ZG40Cr25Ni20Si或ZG25Cr18Ni9Si或SCH13或SCH12或SCH22,輥面尺寸Φ為150~1600×1000~2400mm。
3.?一種JSSTDG-04-01爐輥的制造方法,用于制造如權(quán)利要求1或2所述的爐輥,其特征在于它包括如下步驟:
A清潔輥面;
B預熱;
C噴砂;
D噴涂;
E拋磨;
F熱處理;
G動平衡;
H檢驗;
I包裝。
4.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的JSSTDG-04-01爐輥的制造方法,其特征在于:所述步驟B中采用人工或機械方式,用火焰槍對輥體進行均勻加熱,預熱溫度為60~150℃。
5.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的JSSTDG-04-01爐輥的制造方法,其特征在于:所述步驟C中采用14~60目剛玉砂,噴砂后粗糙度Ra4~13μm;采用射吸式或壓力式噴砂系統(tǒng),由噴砂房內(nèi)機械手持噴砂槍對輥體表面進行噴砂處理。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





