[發明專利]爐輥及其制造方法

無效

• 申請號: 200810033249.7
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN101240408A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 李康中;張幸;王建康
• 申請（專利權）人: 上海君山表面技術工程股份有限公司
• 主分類號: C23C4/04
• 分類號: C23C4/04;C22C19/07;B21B27/00;B23P15/00
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本發明涉及應用于鋼廠中冷軋鋼板連續退火線、連續熱鍍鋅線以及硅鋼生產線中高溫段爐輥，特別是爐輥及其制造方法。

背景技術

目前，在國內外爐輥噴涂常用以下幾種工藝技術：

采用等離子噴涂法制備氧化物陶瓷涂層，例如Al₂O₃、Al₂O₃-TiO₂、ZrO₂-Y₂O₃涂層等，其特點是涂層抗高溫、耐腐蝕、耐磨損性能好，其缺點是涂層氣孔率較高(≥3％)；涂層與基體結合強度較低(20-50Mpa)；涂層耐熱震性能較差，因而作為鋼廠爐輥涂層實用性較差。

采用超音速噴涂NiCr-Cr₃C₂或WC/Co粉，此類涂層雖然結合強度高(≥70MPa)、涂層氣孔率低(≤1％)，但耐高溫性能較差，其中NiCr-Cr₂C₃涂層最高限制使用溫度為850℃，而WC/Co涂層，只能適合于540℃以下使用。

發明內容

本發明的目的在于提供爐輥及其制造方法，主要解決上述現有技術所存在的技術問題，該產品的高溫強度、耐積瘤性能和耐磨損性能均屬于優等。

為解決上述問題，本發明是這樣實現的：

一種爐輥，它由爐輥基體和爐輥表面的金屬-陶瓷氧化物涂層構成；其特征在于：該爐輥基體材質為耐熱鑄鋼；該爐輥表面爆炸噴涂的金屬-陶瓷氧化物涂層；涂層中陶瓷的化學成分為Al₂O₃，含量為10～30％wt；涂層中高溫合金的含量為70～90％wt，高溫合金的化學成分是：

??成份??Cr??Ta??Al??Y??Si??C??Co??含量??18～30??6～18??4～12??0.2～2.0??0.1～1.8??0.3～4.0??余量

所述的爐輥，其特征在于：該爐輥基體材質為ZG40Cr25Ni20Si或ZG25Cr18Ni9Si或SCH13或SCH12或SCH22，輥面尺寸Φ為150～1600×1000～2400mm。

一種爐輥的制造方法，用于制造如上所述的爐輥，其特征在于它包括如下步驟：

A清潔輥面；

B預熱；

C噴砂；

D噴涂；

E拋磨；

F熱處理；

G動平衡；

H檢驗；

I包裝。