[發(fā)明專利]一種污水可零排放的制漿造紙方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810031591.3
• 申請日: 2008-06-26
• 公開（公告）號: CN101314924A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 晏永祥
• 申請（專利權(quán)）人: 晏永祥
• 主分類號: D21C3/26
• 分類號: D21C3/26;D21C11/00;D21C7/00;D21D1/00;D21C9/02;D21C9/18;D21C3/02;C02F9/14;C02F1/24;C02F3/30
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 顏勇

1.一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)第一次蒸煮：破碎和經(jīng)過除塵的制漿原料I，與第二次蒸煮制漿后擠壓提取的稀黑液I進(jìn)行混合預(yù)浸，脫水后進(jìn)行低溫蒸煮；

2)原料分絲及濃黑液提取：將經(jīng)第一次蒸煮結(jié)束后的制漿原料II用雙螺桿搓磨擠漿機(jī)進(jìn)行搓磨分絲，分絲后提取濃黑液II，然后加水進(jìn)行洗滌，最后再加入堿和催化劑，得到制漿原料III，使堿和催化劑充分與制漿原料III混合，形成原料B；

3)第二次蒸煮：將原料B通蒸汽進(jìn)行高溫蒸煮，蒸煮后的原料，用至少二臺雙螺桿擠壓機(jī)或壓濾機(jī)串聯(lián)，擠壓提取稀黑液I，稀黑液I循環(huán)用于第一次蒸煮的原料預(yù)浸；

4)洗漿及洗漿水處理：經(jīng)過二次蒸煮及提取黑液后的得到漿料，再進(jìn)行高濃磨漿，然后用水稀釋、洗滌，洗漿水經(jīng)過厭氧、曝氣和物化絮凝處理后繼續(xù)循環(huán)用于洗漿；

5)造紙及白水處理：將4)步凈化后的漿料，用雙盤磨機(jī)進(jìn)行精磨后用于造紙，造紙白水經(jīng)過處理后回用于造紙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，對于硬質(zhì)原料，在第二次蒸煮后先進(jìn)行高濃熱磨，然后再提取黑液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，2)步中所述的雙螺桿搓磨擠漿機(jī)采用三段或四段式；所述的三段式是將第一段、第二段所得的黑液合并進(jìn)行后續(xù)處理，洗滌水在第二段，堿和催化劑在第三段加入；所述的四段式是將第一段、第二段和第三段所得的黑液合并進(jìn)行后續(xù)處理，洗滌水在第二和第三段加入，堿和催化劑第四段加入。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，2)步所得的濃黑液II用于生產(chǎn)有機(jī)肥料、粘合劑或木質(zhì)素磺酸鹽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，3)步中所述的至少兩臺雙螺桿擠壓機(jī)或壓濾機(jī)，洗滌水由最后一臺加入，并依次逆流向前面的雙螺桿擠壓機(jī)，在第一臺雙螺桿擠壓機(jī)處得稀黑液I。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，5)步中造紙過程中所用的造紙白水就地用微浮選處理機(jī)或多圓盤纖維回收機(jī)回收纖維和處理，造紙白水經(jīng)過凈化處理后循環(huán)使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，1)步中脫水后原料含水量控制在65％～75％，蒸煮溫度控制在100℃～130℃，蒸煮時間為1～3小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水可零排放的制漿造紙方法，其特征在于，3)步中所述的蒸煮壓力為0.2～0.6MPa，蒸煮時間為1～4小時。