[發明專利]一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法

在審

• 申請號: 200810030516.5
• 申請日: 2008-01-21
• 公開（公告）號: CN101244582A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 胡舜欽;湯建新;凌少青
• 申請（專利權）人: 胡舜欽;湯建新;凌少青
• 主分類號: B28B1/50
• 分類號: B28B1/50;B28C1/04;B28C7/04;B28B11/24
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技術領域

本發明涉及一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法，屬于無機化工或硅酸鹽建材領域。本發明通過該方法一方面可以可對熱電廠和聚氯乙烯廠、水合肼生產的工業廢渣進行綜合利用，治理污染，保護環境；另一方面可以變廢為寶，實現資源的循環利用，獲得巨大的經濟效益。

技術背景

粉煤灰—水泥—石灰加氣混凝土砌塊是一種利用工業廢渣制成的性能優良的輕質墻體材料，其質量輕、保溫隔熱效果好，是加氣混凝土砌塊家庭中的重要一員。粉煤灰加氣混凝土砌塊主要是以粉煤灰為基礎，以水泥和石灰為膠合劑，石膏為緩凝劑，鋁粉為發泡劑，經高溫(180℃)高壓(1.8個標準大氣壓)養護8～12個小時而成的輕質、多孔狀新型建筑材料，具有質量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優點。粉煤灰是火力發電廠排出的工業廢渣，分析研究表明它是一種具有一定活性的火山灰質混合材料，具有潛在的水硬性。眾所周知，采用粉煤灰作為硅源用于加氣混凝土砌塊的生產同采用河沙等硅資源比較可以大量地節省水泥，而且隨著人們對電力日益增長的需求，我國火力發電事業增長迅速，與此同時，其固體廢物——粉煤灰(渣)也迅速增加。粉煤灰以灰場堆存，棄之不用，污染環境，大量占地；建筑業發展所需傳統建筑材料的生產需要消耗大量的自然資源、能源，毀壞土地，污染環境，浪費能源。粉煤灰綜合利用，既可消耗大量的粉煤灰，緩解其對環境的污染，減少占地，又可為建筑業生產出輕質、高強、保溫的新型建材，取代粘土磚，是加氣混凝土砌塊生產的發展方向。

粉煤灰加氣砌塊材料生產中需要大量的生石灰，其所起的功能作用是調節加氣砌塊澆注料漿的pH值，滿足鋁粉或鋁膏與水溶液反應產生氫氣而加氣；同時與漿料中水反應，產生大量熱量并消耗水分，加快熱靜停車預養速度；其作為鈣源，補充鈣質，提高粉煤灰加氣砌塊中的硅鈣比。生石灰的生產要消耗大量的煤炭資源和土地資源，產生大量的廢氣；生石灰在用于粉煤灰加氣砌塊材料生產中需要干磨，產生大量的粉塵并需要消耗大量的電力資源，由于生石灰生產的不穩定性而導致其中含有大量的未燒透的石灰石，給粉煤灰加氣砌塊材料生產的工藝控制和產品質量帶來嚴重的影響。電石渣是聚氯乙烯生產的副產物，其中所含的主要化學成分是氫氧化鈣即熟石灰，還含有氧化鋁、氧化硅以及少量的未燃盡的碳粒；電石渣精制石灰通過對電石渣精加工而得到的不含未燃盡的碳粒等雜質的晶石灰。電石渣中氫氧化鈣含量穩定，電石渣替代或大部分替代生石灰用于粉煤灰加氣砌塊生產，可以實現鋁粉加氣的過程，更重要的是能帶來比較有效的鈣資源，有益于提高粉煤灰加氣砌塊材料生產的工藝控制的可操作性和產品質量。通過加入外加劑，對熱靜停車預養工藝、蒸養工藝和調節物料組成的研究，可以得到合理的預養速度和良好品質的粉煤灰加氣加氣砌塊，粉煤灰硅資源和電石渣鈣資源結合的生產加氣混凝土砌塊代表了最合理、較先進的二次資源利用。

精制電石渣通過對電石渣精加工而得到的不含或含少量碳酸鈣、未燃盡的碳粒等雜質的電石渣。中國專利公開號CN195483A涉及了利用化工白泥渣制備蒸壓加氣混凝土的方法，其中所用的電石白泥渣并沒有說明是該發明中所采用的精制電石渣；中國專利公開號CN?195483A將化工白泥渣與硅質原料混合濕磨制得硅質混合漿料，在濕磨過程中，硅質材料中所含二氧化硅能與化工白泥渣中所含的氫氧化鈣發生水化反應，不利于制備蒸壓加氣砌塊材料生產的后續進行的加氣反應；中國專利公開號CN?195483A中加入氯化鎂、氯化鈣或硫酸鈉為外加劑，成本較高，并只能實現使用較少量的化工白泥渣地替代生石灰，也沒有涉及到利用氯化鈉(水合肼鹽渣)和/或含氮有機物為外加劑。

本發明涉及一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法，其中將含硅質材料粉煤灰(或河砂，或粉煤灰與河砂混合物)與水混合進行濕磨或攪拌混合得到硅質料漿，在上述料漿中加入電石渣，室溫下攪拌2.0-4.0小時后，加熱至40.0-48.0℃，再加入水泥、氯化鈉(或水合肼鹽渣)、含氮有機物、生石灰，攪拌1-2分鐘，然后加入鋁膏(或鋁粉)或水與鋁膏(或鋁粉)混合物，攪拌30.0-50.0秒，成蒸壓加氣砌塊澆注料漿，進行發氣、靜停、切割，并蒸壓成型。

發明內容

本發明目涉及一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法。本發明目提供一種水合肼鹽渣、電石渣用于制備蒸壓加氣砌塊材料的方法和工藝，其操作過程如圖1所示。