[發明專利]一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法在審
| 申請號: | 200810030516.5 | 申請日: | 2008-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN101244582A | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發明(設計)人: | 胡舜欽;湯建新;凌少青 | 申請(專利權)人: | 胡舜欽;湯建新;凌少青 |
| 主分類號: | B28B1/50 | 分類號: | B28B1/50;B28C1/04;B28C7/04;B28B11/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 412007湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 蒸壓加氣 砌塊 新工藝 及其 方法 | ||
一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法
1、一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于將含硅質材料粉煤灰(或河砂,或粉煤灰與河砂混合物)45.0-60.0%與水40.0-55.0%混合進行濕磨或攪拌得到硅質料漿,按重量百分比,在上述料漿中,加入精制電石渣12-25%,攪拌2-4小時后,加熱至40.0-48.0℃;然后在此溫度下,按重量百分比加入氯化鈉(或水合肼鹽渣)1.0-3.0%,含氮有機物如三乙醇胺0.00-0.08%,水泥8.0-15.0%,生石灰5-12%,攪拌1.0-2.0分鐘,制得硅質混合料漿;然后加入鋁膏(或鋁粉)0.07-0.1%或水與鋁膏(或鋁粉)混合物,攪拌30.0-50.0秒,成蒸壓加氣砌塊澆注料漿,進行發氣、靜停、切割,并蒸壓成型。
2、根據權利要求1所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于其精制電石渣是——將電石渣除出雜質如碳酸鈣、未燃凈碳或氧化鐵以后的精石灰泥,其中水分含量小于30%,氫氧化鈣含量大于65%。
3、根據權利要求1所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于其蒸壓加氣砌塊澆注料漿中各組分的重量比是——硅質原料∶精制電石渣∶生石灰∶水泥∶氯化鈉(水合肼鹽渣)∶含氮有機物∶鋁膏或鋁粉的質量百分比為65.0-80.0∶12.0-25.0∶5.0-12.0∶8.0-15.0∶0.5-3.0∶0.00-0.08∶0.07-0.1,且其中水固質量百分比為0.8-1.2∶1.0。
4、根據權利要求1所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于其電石渣是——加入到已對硅質材料進行濕磨或進行攪拌混合處理的硅質料漿中,攪拌速度為120-180轉/分鐘,攪拌時間為2.0-4.0小時,溫度為室溫。
5、根據權利要求1所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于加入氯化鈉(或水合肼鹽渣)和/或含氮有機物(如三乙醇胺),能使電石渣替代60-90%生石灰。
6、根據權利要求1所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于所使用的水合肼鹽渣為水合肼生產中的廢渣。
7、根據權利要求1所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于加入鋁膏或鋁粉質量分數為0.07-0.1%,攪拌速度為300-400轉/分鐘攪拌時間為30.0-50.0秒,攪拌反應溫度為40.0-48.0℃。
8、根據權利要求1和7所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于其發氣劑是鋁膏(或鋁粉)或水與鋁膏(或鋁粉)混合物;其中水與鋁膏(或鋁粉)混合物是指由94.0-89.0%水和6.0-11.0%鋁膏(或鋁粉)混合而成。
9、根據權利要求1所述一種制備蒸壓加氣砌塊新工藝及其方法,其特征在于完成澆注的模具進入熱靜停車預養,靜停車預養溫度45.0-65.0℃,靜停時間為2.5小時,達到切割強度后,進行切割,之后進入釜前靜停室養護。
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