[發明專利]不導電膜層真空鍍膜工藝

有效

• 申請號: 200810028764.6
• 申請日: 2008-06-13
• 公開（公告）號: CN101423926A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 王建
• 申請（專利權）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司
• 主分類號: C23C14/26
• 分類號: C23C14/26;C23C14/54
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張 明

技術領域：

本發明涉及塑膠件表面處理技術領域，更具體地說涉及不導電膜層真空鍍膜工藝。

背景技術：

手機塑膠外殼一般要進行真空鍍膜，由于手機是帶電體，因此，進行真空鍍膜時，要求在手機塑膠外殼鍍上不導電膜層。

目前，不導電膜層鍍膜工藝已較普遍及成熟，在工業應用上如雨后春筍般興起。這種工藝一般采用預熱后蒸發的鍍膜過程，而且大都使用相同工藝參數及材料，即使用金屬錫進行蒸發鍍膜，但在自然光環境下，因為錫極易氧化，使得產品底色始終偏黃。也有在錫的基礎上加銦的，雖然加銦可使膜層較白，但仍無法很好地解決膜層顏色偏黃的問題。

發明內容：

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供不導電膜層真空鍍膜工藝，該工藝可有效解決不導電膜層顏色偏黃的問題。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：不導電膜層真空鍍膜工藝，其特征在于，它包括以下步驟：

第一步，調配鍍膜材料銀和銦，質量配比為4∶3；

第二步，將調配好的鍍膜材料銀和銦放入真空鍍膜設備真空室內的材料筐；

第三步，投入待鍍膜產品，關真空室大門，對真空室進行抽真空；

第四步，啟動真空鍍膜設備真空室的半自動蒸發功能，將電壓調至1.70V，進行時間為28s的預熱階段；

第五步，將電壓調至3.10V，進行時間為12s的預蒸發階段；

第六步，將電壓調至3.85V，進行時間為10～12s的蒸發階段；

第七步，開真空室大門并放入空氣，取出產品。

所述第三步中，真空室內抽真空后的真空度為2.0×10^-2Pa。

本發明的有益效果：由于該工藝采用的鍍膜材料為銀和銦，而且由于鍍膜材料的不同，預熱階段與蒸發階段之間增加了預蒸發階段，使得鍍膜材料蒸發更完全，加上銀在自然光環境下不易發生氧化，以及銦的作用，使得不導電膜層顏色不易偏黃。

具體實施方式：

實施例，不導電膜層真空鍍膜工藝，它包括以下步驟：

第一步，調配鍍膜材料銀和銦，質量配比為4∶3，體積配比約為1∶1；

第二步，將調配好的鍍膜材料銀和銦放入真空鍍膜設備真空室內的材料筐；

第三步，投入待鍍膜產品，關真空室大門，對真空室進行抽真空；

第四步，啟動真空鍍膜設備真空室的半自動蒸發功能，將電壓調至1.70V，進行時間為28s的預熱階段；

第五步，將電壓調至3.10V，進行時間為12s的預蒸發階段；

第六步，迅速將電壓調至3.85V，進行時間為10～12s的蒸發階段；

第七步，開真空室大門并放入空氣，取出產品。

所述第三步中，真空室內抽真空后的真空度為2.0×10^-2Pa。

由于銀的導電性極佳，用來制作不導電膜，工藝上必須有突破，蒸發時要有適當的電壓和適當的時間控制。因為銀的熔點高，如果電壓過低，則蒸發不完全，電壓過高則可能導電，時間過短則蒸發不完全，時間過長也可能會導電。因此針對這種銀加上銦的鍍膜材料，采用“分步同時蒸發方式”，“分步”即先預熱、再預蒸發、最后蒸發，“同時”即將調配好的銀和銦兩種材料同時放在一個材料筐里進行蒸發。

此工藝獲得的膜層具有通透的底色，很好地解決膜層顏色偏黃的問題，適合于用來制造高端手機透光面蓋，或其它半透裝飾件。

以上所述僅是本發明的較佳實施例，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。