[發明專利]提高組裝工序效能之生產線架構及其方法

無效

• 申請號: 200810027817.2
• 申請日: 2008-04-30
• 公開（公告）號: CN101570278A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 許銘勛
• 申請（專利權）人: 深超光電（深圳）有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/46;B65G47/52;B65G15/22;B65G49/00
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所
• 代理人: 侯來旺

1.一種提高組裝工序效能之生產線，其系應用于一生產線上，包括：三 條輸送帶及復數作業工站；其特征在于，所述三條輸送帶其為平行設置， 三條輸送帶分為第一輸送帶及兩條平行輸送帶，該第一輸送帶設置在該兩 條平行輸送帶中間；兩條平行輸送帶之外側均設置所述作業工站，兩個之 該作業工站為一組，配置一作業人員；且，該第一輸送帶將復數半成品向 前傳輸至對應每一所述作業工站的位置，而該第一輸送帶及兩條平行輸送 帶上均設有橫向移動機構，每一所述橫向移動機構均正好對準該兩條平行 輸送帶外側對應位置的作業工站，該第一輸送帶在每一所述作業工站對應 之位置通過橫向移動機構將半成品分別轉送到兩側的平行輸送帶上，并且 平行輸送帶通過橫向移動機構將半成品輸送到對應位置的作業工站，作業 人員將半成品進行組裝，組裝成一完成品后再經由對應的所述平行輸送帶 向前傳輸；且每一該作業工站獨立進出對應位置的半成品與成品。

2.根據權利要求1所述之提高組裝工序效能之生產線，其中，該作業人 員完成一該作業工站之工作后，移動至下一該作業工站進行半成品組裝。

3.根據權利要求1所述之提高組裝工序效能之生產線，其中，該作業人 員在其負責之該作業工站之間為自動平行移動。

4.根據權利要求1所述之提高組裝工序效能之生產線，其中，該半成品 組裝完成為一完成品之后，經由對應的所述平行輸送帶傳送，當傳送到對 應所述平行輸送帶終點時轉送到該第一輸送帶上。

5.根據權利要求1所述之提高組裝工序效能之生產線，其中，該半成品 系使用復數托盤的輸送方式。

6.根據權利要求5所述之提高組裝工序效能之生產線，其中，該托盤為 抗靜電式托盤。

7.根據權利要求1所述之提高組裝工序效能之生產線，其中，更包括一 警示燈，當其中一所述作業工站缺少該半成品時，作業人員可按下該警示 燈。

8.一種生產線上提高組裝工序效能之方法，其特征在于，其包括下列步 驟：

復數半成品從一第一輸送帶輸入至對應作業工站的位置；

該第一輸送帶上設有橫向移動機構，使該半成品分別橫向傳輸到兩條平行 輸送帶上，該兩條平行輸送帶設置有橫向移動機構再將該半成品分別橫向 輸送到復數作業工站以進行組裝作業，該兩條平行輸送帶與該第一輸送帶 平行設置，該第一輸送帶設置在該兩條平行輸送帶中間，該第一輸送帶及 兩條平行輸送帶上的橫向移動機構均正好對準該兩條平行輸送帶外側對應 位置的作業工站； 兩個之所述作業工站為一組，配置一作業人員；復數作業人員將該半成品 組裝成復數完成品后，利用該兩條平行輸送帶將該完成品繼續向前傳輸； 以及

該作業人員移動到另一作業工站組裝半成品。

9.根據權利要求8所述之生產線上提高組裝工序效能之方法，其中，該 平行輸送帶上設有所述橫向移動機構，使該半成品在組裝前后于該平行輸 送帶與該作業工站之間橫向移動。

10.根據權利要求8所述之生產線上提高組裝工序效能之方法，其中，該 第一輸送帶及兩條平行輸送帶系利用復數托盤承載該半成品及該完成品。

11.根據權利要求8所述之生產線上提高組裝工序效能之方法，其中，更 包括在其中一所述作業工站缺少該半成品時由作業人員按下一警示燈之步 驟。

12.根據權利要求8所述之生產線上提高組裝工序效能之方法，其中，當 完成一作業工站的組裝作業后，該作業人員自動平移至另一該作業工站。