[發(fā)明專(zhuān)利]一種氣流成網(wǎng)纖維棉制備工藝及制成的纖維棉有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810027380.2 | 申請(qǐng)日： | 2008-04-15 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101307529A | 公開(kāi)（公告）日： | 2008-11-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃顯飚 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 黃顯飚 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | D04H1/70 | 分類(lèi)號(hào)： | D04H1/70;D04H1/02;D01G25/00 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 528319廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氣流 纖維 棉制 工藝 制成 | ||
1.一種氣流成網(wǎng)纖維棉的制備工藝，采用重量比5％至85％的低熔點(diǎn)纖維與其他纖維95％至15％配制成原料，將該配制原料依次經(jīng)過(guò)：稱(chēng)重配料、粗開(kāi)松、精開(kāi)松、氣流成網(wǎng)、熱粘合定型分切包裝，其特征在于：
所述氣流成網(wǎng)是通過(guò)氣流對(duì)經(jīng)過(guò)精開(kāi)松后充分混合蓬松的纖維均勻分布在棉箱內(nèi)進(jìn)一步混和后，被加壓氣流輸送到成網(wǎng)簾和成網(wǎng)滾筒之間形成所需網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
所述氣流成網(wǎng)工藝中的在棉箱內(nèi)進(jìn)一步混和后的纖維輸送到毛坯成形器，纖維在毛坯成形器中帶震動(dòng)的振板與對(duì)應(yīng)的器壁的作用下緊湊堆積至設(shè)定密度的毛坯，該毛坯再經(jīng)釘板錫林重新開(kāi)松，然后被加壓氣流輸送到成網(wǎng)簾和成網(wǎng)滾筒之間形成所需網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流成網(wǎng)纖維棉的制備工藝，其特征在于：所述的其他纖維是經(jīng)脫水除雜處理的茅草、蘆葦、麥秸、稻草、大麻、黃麻、亞麻、香蕉樹(shù)、玉米桿、甘蔗渣中的一種或多種植物纖維的混和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流成網(wǎng)纖維棉的制備工藝，其特征在于：所述的其他纖維是經(jīng)脫水除雜處理的的木刨花、碎海綿、毛紡織碎料中的一種或多種混和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流成網(wǎng)纖維棉的制備工藝，其特征在于：所述其他纖維是經(jīng)過(guò)處理的阻燃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流成網(wǎng)纖維棉的制備工藝，其特征在于：所述其他纖維是經(jīng)過(guò)處理的抗菌纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流成網(wǎng)纖維棉的制備工藝，其特征在于：所述低熔點(diǎn)纖維的含量為5％至35％，以纖維原料的總重量為基準(zhǔn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流成網(wǎng)纖維棉的制備工藝，其特征在于：所述低熔點(diǎn)纖維的含量為5％--20％，以纖維原料的總重量為基準(zhǔn)。
8.一種纖維棉，其特征在于：根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述工藝制造的纖維棉。
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