[發明專利]新型空氣換熱器芯片及其沖壓模具和制造方法

有效

• 申請號: 200810026843.3
• 申請日: 2008-03-18
• 公開（公告）號: CN101539385A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 何濤;何少云
• 申請（專利權）人: 珠海佳一電子技術有限公司
• 主分類號: F28F3/02
• 分類號: F28F3/02;B21D37/10;B21D53/04
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 溫 旭

技術領域

本發明涉及一種空氣換熱器芯，特別涉及一種空氣換熱器芯片及其沖壓模具和制造方法。

背景技術

各種精密儀器對環境溫度都有較嚴的要求，同時又有較嚴格的防塵要求，為此人們將精密儀器安裝在密閉的機柜內，使其內外空氣隔絕，通過熱交換器使內、外空氣在互不接觸的情況下，分別流經金屬換熱片的兩面，進行換熱。

現有空氣換熱器的芯體是由多層薄金屬片組成，制造麻煩，且其上下表面的空氣流向不是標準的逆向流動，換熱效果有限。

發明內容

本發明要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種空氣換熱器芯片及其沖壓模具和制造方法。

為解決上述技術問題，本發明空氣換熱器芯片由一張薄金屬片制成，大致呈瓦楞紙形，其橫截面呈方波形，其兩面形成多列平行的溝槽和隆起，溝槽和隆起相互間隔，所述溝槽和/或隆起兩端設有縱向折褶，上述縱向折褶被壓平在同一平面上，溝槽兩端寬度同其中間寬度一致；正反兩面的溝槽分別構成互不相通的氣體流通區域。如此設計，一張薄金屬片經過反復折疊、沖壓就可形成本空氣換熱器芯片，加工方便；其兩面的溝槽相互間隔，使用時其上下表面的氣體流向為標準的逆向流動，換熱效果好。

作為優化，所述溝槽和隆起兩端均設有縱向折褶，上述縱向折褶長度、折角相同。如此設計，發明空氣換熱器芯片兩面結構對稱、換熱面積相同。

本發明空氣換熱器芯片的沖壓模具，該沖壓模具包括上模和下模，上模中部設有向下的上模筋板，下模中部設有向上的下模筋板，上、下模筋板相互平行、相互間隔，上模筋板兩端高度逐漸變低，下模相應位置設有相應的下模凹槽；下模筋板兩端高度逐漸變低，上模相應位置設有相應的上模凹槽，上、下模合模時，上模筋板伸入下模凹槽內，下模筋板伸入上模凹槽內，上模筋板與下模凹槽之間、下模筋板與上模凹槽之間、上、下模筋板兩端的上、下模之間有一定間隙。

如此設計，使用時，將瓦楞紙狀薄金屬片放在前述沖壓模具的下模上，使隆起套在下模筋板上，溝槽卡入下模凹槽內，然后用上模沖壓。上、下模合模時，上模筋板將瓦楞紙狀薄金屬片的溝槽壓入下模凹槽內，下模筋板將瓦楞紙狀薄金屬片的隆起頂入上模凹槽內，上、下模凹槽促使所述溝槽、隆起兩端形成縱向折褶，并被壓平在同一平面上，由于上、下模筋板的支撐作用，溝槽兩端開口不會收縮，與其中間寬度一致；正反兩面的溝槽分別構成互不相通的氣體流通區域。

上模筋板與下模凹槽之間、下模筋板與上模凹槽之間有一定間隙，間隙大小以便于脫模為準；上、下模筋板兩端的上、下模之間的間隙越小越好。

作為優化，上、下模筋板兩端高度逐漸變低的部分均開有縱向容褶槽。如此設計，便于容納縱向折褶。

作為優化，下模凹槽的上半部分、上模凹槽的下半部分均延伸到整個模板。如此設計，便于加工凹槽、便于脫模。

本發明空氣換熱器芯片的制造方法，包括下述步驟：

①、將薄金屬片反復折疊成瓦楞紙狀，其橫截面呈方波狀，其兩面形成多列平行的隆起和溝槽；

②、將步驟①所得的瓦楞紙狀薄金屬片放在前述沖壓模具的下模上，使隆起套在下模筋板上，溝槽卡入下模凹槽內，用前述沖壓模具的上模沖壓，即可沖壓出本空氣換熱器芯片。如此設計，加工方便。

本發明空氣換熱器芯片具有結構簡單、換熱效率高的優點，其沖壓模具及制造方法簡單、方便，適用于各種空氣換熱器。

附圖說明

下面結合附圖對本發明空氣換熱器芯片作進一步說明：

圖1是本空氣換熱器芯片的結構示意圖；

圖2是本空氣換熱器芯片沖壓模具第一種結構的示意圖；

圖3是圖2的橫向斷面示意圖；

圖4是本空氣換熱器芯片沖壓模具第二種結構的示意圖；

圖5是圖4中下模的縱向斷面示意圖；

圖6是本發明空氣換熱器芯片制造方法的示意圖。

圖中：1為溝槽、2為隆起、3為縱向折褶、4為上模、5為下模、6為上模筋板、7為下模筋板、8為上模凹槽、9為下模凹槽、10為縱向容褶槽、11為薄金屬片、12為長條板。

具體實施方式

實施方式一：如圖1所示，本空氣換熱器芯片由一張薄金屬片制成，大致呈瓦楞紙形，其橫截面呈方波形，其兩面形成多列平行的溝槽1和隆起2，溝槽1和隆起2相互間隔，所述溝槽1和/或隆起2兩端設有縱向折褶3，上述縱向折褶3被壓平在同一平面上，溝槽1兩端寬度同其中間寬度一致；正反兩面的溝槽1分別構成互不相通的氣體流通區域。