[發(fā)明專利]醬油渣的處理方法及其系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810025707.2 | 申請日: | 2008-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN101214005A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳喜崇;傅少杰;梁勇;姚勝南 | 申請(專利權)人: | 中山裝備制造工業(yè)研究院;傅少杰;梁勇 |
| 主分類號: | A23K1/06 | 分類號: | A23K1/06 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 | 代理人: | 劉小敏 |
| 地址: | 528400*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 醬油 處理 方法 及其 系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明涉及醬油渣的處理方法及其系統(tǒng),特別是涉及可回收利用醬油渣作飼料主料的醬油渣的處理方法及其系統(tǒng)。
背景技術
現(xiàn)有技術中,醬油是一種烹調的基本調味品,市場需求穩(wěn)定而大量,作為生產醬油的廢渣——醬油渣的產量也非常大。許多醬油是以大豆、小麥或面粉為原料制成,醬油渣中的油脂含量高達20%~28%(干基,下同),接近油菜籽的含油量,粗蛋白含量在10%以上,甚至高達30%;另外,還含有豐富的纖維、糖、磷脂等。也有一些醬油以豆粕、面粉為原料制成,醬油渣中的粗脂肪含量為7.4%~8.6%,粗蛋白含量為19.5%~25.8%,還原糖含量為10.7%~12.3%。總之,在醬油原料的發(fā)酵過程中,除了原料中的蛋白質、淀粉被部分利用以外,其他營養(yǎng)成分,如油脂、纖維、磷脂等大多留在醬油渣中,因此,在醬油渣中是富含作為動物飼料的營養(yǎng)成分的。
但是,長期以來,人們認為醬油渣是怪味擾民的工業(yè)垃圾,其原因是醬油渣水分含量較大,一般在40%~82%之間,極易腐敗變質,長途運輸困難。而正常生產醬油的企業(yè)每天都要產生大量的醬油廢渣,必須立刻處理,否則,環(huán)境污染極其嚴重,特別是夏季,處理不及時的話,會產生強烈刺鼻的酸臭味,熏得人頭暈、惡心。。
此外,醬油渣還具有一定的毒性,主要原因是因為醬油渣中食鹽含量較高,約10%,甚至高達25%,沒有處理的醬油渣用作動物飼料,適口性差,長期飼喂或一次喂量過多,極易引起食鹽中毒,輕者進食銳減,體重減輕,重則動物死亡。因此,醬油渣用于飼料,受嚴格控制,用量極少。如何有效地處理這些“廢物”,徹底解決醬油廢渣怪味擾民的情況,長期以來,一些地區(qū)的廠家感到非常棘手。因此,在現(xiàn)有技術中,將醬油渣用于制作動物飼料時,都必須對醬油渣進行脫鹽處理,但由于其脫鹽效果不好,導致醬油渣難以大量用作動物飼料的原料。
傳統(tǒng)的醬油渣脫鹽處理方法是將醬油渣直接進行水洗,其不足之處是通過直接水洗只能將醬油渣外部的鹽分洗去,而發(fā)酵黃豆中的鹽分卻難以除去,因此仍然不能滿足將處理后的醬油渣用于飼料的目的。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的之一是提供使醬油渣成為飼料的主要原料的醬油渣處理方法,
該方法可去除醬油渣中的多余鹽分和水分,使之能夠成為動物飼料的主要原料,并生成可回收利用的鹽水,不但實現(xiàn)變廢為寶的目的,而且還解決了工業(yè)廢料污染環(huán)境的問題。
本發(fā)明的目的之二是提供一種實施上述方法的系統(tǒng)。
本發(fā)明的第一個目的可以通過以下的技術方案來實現(xiàn)的:醬油渣的處理方法,它包括以下的步驟:
(1)混合:在醬油渣中加水進行攪拌混合;
(2)粉碎:將醬油渣和水的混合物粉碎至80~200目;
(3)分離:將粉碎后的料液進行分離,分別獲得鹽水和渣料。
本發(fā)明醬油渣的處理方法,通過粉碎醬油渣,使其內多余的鹽溶解到水中,再通過分離分別獲得鹽水和渣料。分離后的醬油渣中只含有少量的鹽分,達到了醬油渣去水去鹽、作為生物原料進一步利用,提供高蛋白飼料的目的;分離出來的鹽水還可回收利用,實現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明可作如下改進:所述的步驟(1)中,醬油渣和水的質量比可以在1∶1~1∶10的范圍內,其較佳的質量比則為1∶3~1∶8,最佳的質量比為1∶4~1∶6。
醬油渣的除鹽效果與加入其中的水量成正比,但增加水量的同時也增加了加工成本,經(jīng)實驗表明,當醬油渣和水的質量比為1∶3時,其除鹽后的醬油渣中鹽分含量基本在3%左右,已可作為動物喂養(yǎng)飼料,而當醬油渣和水的質量比為1∶8時,其除鹽后的醬油渣中鹽分含量基本在1.35%左右,因此一般取醬油渣和水的質量比為1∶3~1∶8即可。
本發(fā)明在醬油渣除鹽方法中還可以采用粉碎后進行高壓處理的方法,具體是在上述步驟(2)和步驟(3)之間還包括高壓處理步驟:將步驟(2)獲得的混合物料液連續(xù)泵入均質機內,使料液達到10~80Mpa的壓力,較佳壓力在10~30Mpa的范圍內,料液在高壓作用下細胞破裂,使鹽份進一步釋出。
本發(fā)明還可以作以下的改進:所述的步驟(3)后面增加壓濾步驟或壓榨步驟,進一步除去渣料中的水分。為了防止渣料腐敗變質,在渣料進行壓榨之后,配備干燥設備及時進行干燥處理。
本發(fā)明的第二個目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種醬油渣的處理系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括入料裝置、攪拌裝置、粉碎裝置和分離裝置,由管道、泵及儲罐將上述裝置依次連接成為連續(xù)生產的系統(tǒng)。
本發(fā)明所述的粉碎裝置可以采用球磨機或膠體磨。
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