[發明專利]硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法有效
| 申請號: | 200810024111.0 | 申請日: | 2008-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101269895A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發明(設計)人: | 陳惠國;王建剛 | 申請(專利權)人: | 常熟富士萊醫藥化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/40;C02F1/461;C02F1/52;C02F3/30;C02F103/36 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 21555*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 辛酸 制備 中的 廢水處理 循環 回用零 排放 方法 | ||
1、一種硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于其是將用于抽真空的水沖泵循環水和用于對反應釜進行夾套冷卻的循環冷卻水以及將來自于各個工藝環節中的有機工藝廢水實行清濁分流,所述的清濁分流是將水沖泵循環水經單獨的管道引入水沖泵循環水處理池中經單獨處理后循環回用于水沖泵;將用于對反應釜進行夾套冷卻的冷卻水通過單獨的管路引入冷卻水池中經冷卻后回用于夾套冷卻;將同一工藝環節中的含有有機物料的水由單獨的管子引入工藝水集水池中作為加料用水而回用于同一工藝;將經過循環回用后并且色度、懸浮物和/或化學耗氧量超標的前述水沖泵循環水處理池中的水、冷卻水池中的水和工藝水集水池中的水由管線引出集中處理,集中處理后的處理水回引到所述的水沖泵循環水處理池、冷卻水池和工藝水集水池。
2、根據權利要求1所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的單獨處理是指用堿調節pH值。
3、根據權利要求1所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的冷卻水池中經冷卻是指將水冷卻到常溫。
4、根據權利要求1所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的超標是指pH<6、色度>40倍、懸浮物>70mg/L或化學耗氧量>80mg/L。
5、根據權利要求2所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的用堿調節pH是指將pH調節為7~8。
6、根據權利要求2或5所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的堿為液堿,所述的調節的調節方式為采用pH自動控制儀自動調節或人工調節中的任意一種調節。
7、根據權利要求3所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的將水冷卻到常溫的冷卻方式為自然冷卻或通過冷卻裝置冷卻中的任意一種冷卻。
8、根據權利要求1所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的集中處理是將分別來自于所述的水沖泵循環水處理池中的全鹽量>15g/L水和冷卻水池中的CODcr達70~80mg/L水以及工藝水集水池中的色度大于100倍和/或水不溶物大于1%的水由管線引經格柵后引入沉沙池中經沉淀及油水分離器分離后引至集水池中均化處理,爾后由提升泵打入鐵碳內電解塔,再入混凝反應器,經調節pH,然后經沉淀器進行固液分離后進入預酸化池,再進入厭氧生物調節池,進而用提升泵引入厭氧反應器,最后經好氧活性污泥反應器處理后經膜分離器分離后得到達標水循環回用,其中:沉淀器、預酸化池、厭氧反應器和好氧活性污泥反應池中的污泥引入污泥濃縮池,經壓濾后用于制作建筑材料的原料,而壓濾所產生的廢水回流至集水池。
9、根據權利要求8所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的電解塔為鐵碳電解塔,所述的混凝反應器為自動中和混凝反應器,所述的預酸化池為水解預酸化池,所述的達標水是指色度為零、懸浮物為零、化學耗氧量小于50mg/L。
10、根據權利要求9所述的硫辛酸制備中的廢水處理與循環回用零排放的方法,其特征在于所述的自動中和混凝反應器為具有自動加入混凝劑、液堿或石灰水的并且帶有傳感器的pH自動控制裝置。
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