[發(fā)明專利]采用發(fā)酵法制備核糖醇的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810023596.1 | 申請日: | 2008-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN101260414A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李良智;芮新生;萬屹東;元英進(jìn);尤吉;王偉 | 申請(專利權(quán))人: | 常茂生物化學(xué)工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C12P7/18 | 分類號: | C12P7/18;C12R1/645 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 夏海初 |
| 地址: | 213034江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采用 發(fā)酵 法制 核糖 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種核糖醇的制備工藝,具體涉及一種采用發(fā)酵法制備核糖醇的制備工藝。屬于生物化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
核糖醇是制備高價(jià)值非天然糖的重要起始原料,它可以經(jīng)微生物酶反應(yīng)直接轉(zhuǎn)化制得L-核糖或通過微生物脫氫制備成L-核酮糖后再異構(gòu)化成L-核糖。而近年來非天然的L-型糖和它們的改性核苷類似物因其潛在的生物學(xué)活性和低毒性已經(jīng)開始備受很多研究者的關(guān)注,如稀有L-戊糖(L-核糖、L-木糖等)已用于制備具有抗HIV病毒作用的核甘類似物,目前多個(gè)L-核糖的核甘類似物已經(jīng)處于II期或者III臨床。可以預(yù)見,隨著L-核糖等的核甘類似物作為新型抗病毒藥物的發(fā)展,核糖醇亦必將具有廣闊的市場前景。
目前,核糖醇的制備通常是采用化學(xué)方法將D-核糖還原得到。然而,D-核糖在醫(yī)藥工業(yè)中本身即可以作為藥物直接用于疾病治療,又可以作為前體物質(zhì)合成其他藥物,因而D-核糖價(jià)格相對較高。另一方面,在核糖醇的化學(xué)制備過程中D-核糖的氫化需要高溫高壓,且有機(jī)溶煤又給后處理和環(huán)保帶來了麻煩而且花費(fèi)昂貴。因此,為適應(yīng)市場、綠色工藝等多方面的需求,發(fā)展生物技術(shù)直接將廉價(jià)的可再生資源如葡萄糖轉(zhuǎn)化成核糖醇具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會意義。
1998年日本專利(JP10210994)公布了菌種Trichosporonoides搖瓶發(fā)酵廉價(jià)糖生產(chǎn)核糖醇的方法。其工藝特征在于用葡萄糖一步發(fā)酵制得核糖醇。其中不可避免產(chǎn)生大量赤蘚糖醇和甘油等副產(chǎn)物。1999年日本專利(JP11137285)進(jìn)一步公布了以葡萄糖為原料,采用菌種Trichosporonoidesoedocephalis?ATCC?16958發(fā)酵生產(chǎn)核糖醇的方法,其主要工藝特征是利用高濃度葡萄糖發(fā)酵生產(chǎn)核糖醇,產(chǎn)物分離采用鋁型、錳等強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂對核糖醇進(jìn)行分離,此工藝特征同樣不可避免的產(chǎn)生甘油等副產(chǎn)物,同時(shí)分離成本相對較高。同年,日本專利(JP11004699)公布了核糖醇的分離和回收工藝,其工藝特征在于將菌體細(xì)胞除去后,在發(fā)酵清液中添加熟石灰后過濾,后加甲醇等小分子醇到濾液中將核糖醇沉淀,此工藝過程產(chǎn)生大量二氧化碳,分離過程醇用量較大,產(chǎn)品純度較離子交換樹脂分離得到的產(chǎn)品低,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。此外,1999年日本專利(JP11215981)還公布了生產(chǎn)核糖醇的培養(yǎng)基,主要工藝特征在于利用魚肉萃取物、大豆粉、脫脂大豆粉、或棉籽蛋白等作為氮源來生產(chǎn)核糖醇。
到目前為止,除上述專利外,國內(nèi)外尚未見有其它以葡萄糖為原料,采用發(fā)酵法制備核糖醇制備工藝的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種制備工藝比較簡單,制成品質(zhì)量穩(wěn)定,制備成本比較低,基本無三廢排放的采用發(fā)酵法制備核糖醇的制備工藝。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的的總體構(gòu)想是,以可再生的價(jià)格低廉的葡萄糖為原料,選用高滲酵母球頭三型孢菌(Tricnosporonoides?oedocephaIis)為出發(fā)菌株,依次按照菌種制備,種子培養(yǎng)和發(fā)酵三個(gè)步驟進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)。而在其發(fā)酵培養(yǎng)過程中,采取分段攪拌措施,控制其發(fā)酵過程的溶氧量;同時(shí)采取分段補(bǔ)料措施,通過分段攪拌和分段補(bǔ)料,營造符合菌種微生物的培養(yǎng)、繁殖和有利于發(fā)酵制備核糖醇的條件,聯(lián)合調(diào)控發(fā)酵液中的核糖醇和副產(chǎn)品甘油的濃度;且通過發(fā)酵液的提純,制取高品質(zhì)、高純度白色結(jié)晶核糖醇。
有鑒于上述構(gòu)想,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是:
一種采用發(fā)酵法制備核糖醇的制備工藝,以葡萄糖為原料,以高滲酵母球頭三型孢菌為出發(fā)菌株,依次按照菌種制備,種子培養(yǎng)和發(fā)酵三個(gè)步驟進(jìn)行,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:
a、所述發(fā)酵步驟,是將步驟2所制備的種子液與含有葡萄糖的發(fā)酵培養(yǎng)基按1~10%體積比,接種于已滅菌的裝有所述發(fā)酵培養(yǎng)基的發(fā)酵罐內(nèi),實(shí)施攪拌發(fā)酵培養(yǎng),制取發(fā)酵液;
b、所述發(fā)酵培養(yǎng)是在罐壓為0~1Mpa,溫度為25~40℃,溶解氧為5~95%,PH為4~7的工藝條件下進(jìn)行的;發(fā)酵培養(yǎng)過程的時(shí)間為80~160h,至其葡萄糖的殘?zhí)橇俊?.3%時(shí)發(fā)酵結(jié)束;
c、所述發(fā)酵過程的攪拌為分段攪拌;前30h的攪拌轉(zhuǎn)速控制在200~600rpm范圍內(nèi),溶解氧控制在65~95%范圍內(nèi);30h后的攪拌轉(zhuǎn)速控制在100~300rpm范圍內(nèi),溶解氧控制在5~65%范圍內(nèi)。
上述技術(shù)方案所涉及的菌種制備,可采用通常的方式,即將其所述菌株接種斜面,在25~35℃恒溫條件下,培養(yǎng)90~100h后,在1~4℃溫度條件下保存待用。
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