[發(fā)明專利]一種一體化鑄造模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810022970.6
• 申請(qǐng)日: 2008-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN101367111A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周道宏;周利生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省寧國(guó)新寧實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22C7/00
• 分類號(hào): B22C7/00;B22C9/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

1.一種一體化鑄造模具，包括上下兩個(gè)模具體(1)并形成結(jié)合面，該模具中設(shè)有與鑄造件外形相應(yīng)的鑄件型腔(12)，在該模具中設(shè)上模具(2)和下模具(3)并分別鑲嵌在上、下模具體(1)內(nèi)，形成一個(gè)鑄型結(jié)構(gòu)單元；所述的鑄件型腔(12)是在上模具(2)和下模具(3)的結(jié)合面上形成；所述的模具體(1)的外形為矩形，其特征在于：所述的鑄型結(jié)構(gòu)單元的數(shù)量多于一個(gè)，沿所述的模具體(1)的水平方向呈單排或多排分布；在每一個(gè)鑄型結(jié)構(gòu)單元中，所述的鑄件型腔(12)的數(shù)量多于一個(gè)；所述的上下兩個(gè)模具體(1)的結(jié)構(gòu)相同并互換通用。

2.按照權(quán)利要求1所述的一體化鑄造模具，其特征在于：在每個(gè)鑄型結(jié)構(gòu)單元中，所述的上模具體(1)與上模具(2)的配合面及下模具體(1)與下模具(3)的配合面均為圓形且同軸；所述的上模具(2)和下模具(3)的結(jié)合面即鑄件型腔(12)的分型面，該分型面與所述的上下兩個(gè)模具體(1)的結(jié)合面相交或重合。

3.按照權(quán)利要求2所述的一體化鑄造模具，其特征在于：在每個(gè)鑄型結(jié)構(gòu)單元中，所述的鑄件型腔(12)的中心沿著與上模具(2)和下模具(3)同軸線的圓周均布。

4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的一體化鑄造模具，其特征在于：所述的上模具(2)上設(shè)上模具芯腔(11)；所述的上模具芯腔(11)為圓孔型，該圓孔與上模具(2)的外圓同軸，其孔徑大于所述的鑄件型腔(12)中心分布圓的直徑；所述的上模具芯腔(11)內(nèi)設(shè)置芯砂。

5.按照權(quán)利要求4所述的一體化鑄造模具，其特征在于：所述的下模具(3)上設(shè)多個(gè)鑄件型模(7)，鑲嵌在下模具(3)中并與下模具(3)形成圓柱形的滑動(dòng)配合；其兩端面與下模具(3)的上、下兩面平齊；所述的鑄件型模(7)的數(shù)量與所述的鑄件型腔(12)相同，所述的鑄件型腔(12)是設(shè)在鑄件型模(7)與上模具(2)的結(jié)合面上。

6.按照權(quán)利要求1或2或3或5所述的一體化鑄造模具，其特征在于：在每個(gè)鑄型結(jié)構(gòu)單元中，所述的上模具(2)和下模具(3)的分型面為錐面，該錐面的母線與上下兩個(gè)模具體(1)接觸面之間的夾角在0°～10°之間；所述錐面的錐頂朝下。

7.按照權(quán)利要求6所述的一體化鑄造模具，其特征在于：所述的上模具(2)上設(shè)型腔通氣縫(13)；在每個(gè)上模具(2)上，所述的型腔通氣縫(13)的數(shù)量與鑄件型腔(12)的數(shù)量相同，其方向垂直于上、下模具體(1)的結(jié)合面，且從上模具芯腔(11)的中心向上模具(2)的鑄件型腔(12)的中心延伸至鑄件型腔(12)邊緣；其位置通過每個(gè)鑄件型腔(12)的中心；縫隙的寬度為0.2～1.2mm。

8.按照權(quán)利要求5或7所述的一體化鑄造模具，其特征在于：所述的上模具芯腔(11)內(nèi)壁上設(shè)置有芯腔內(nèi)壁粗糙結(jié)構(gòu)(14)；所述的芯腔內(nèi)壁粗糙結(jié)構(gòu)(14)為沿上模具芯腔(11)內(nèi)壁分布的環(huán)狀溝槽。

9.按照權(quán)利要求2或3所述的一體化鑄造模具，其特征在于：所述的上模具(2)和下模具(3)與上下兩個(gè)模具體(1)的配合結(jié)構(gòu)，在其軸向均為階梯軸孔配合結(jié)構(gòu)；鑲嵌在下模具(3)內(nèi)的鑄件型模(7)與下模具(3)的配合結(jié)構(gòu)，在其上下方向上采用階梯軸孔的配合結(jié)構(gòu)。