[發明專利]硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法無效
| 申請號: | 200810022259.0 | 申請日: | 2008-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN101343038A | 公開(公告)日: | 2009-01-14 |
| 發明(設計)人: | 王永興;丁建飛;喻華育 | 申請(專利權)人: | 常熟富士萊醫藥化工有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/07 | 分類號: | C01B7/07;C01D5/14 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215558江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 辛酸 生產 中的 氯化氫 二氧化硫 混合 廢氣 回收 方法 | ||
1、一種硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于其是將氯化氫與二氧化硫混合廢氣通過管道引入到由至少一套以上的并且彼此串聯聯結的用于供氯化氫氣體溶解于水中的水吸收裝置中,當水吸收裝置中的氯化氫溶液的濃度達到放料濃度時回收氯化氫,在由水吸收裝置吸收氯化氫氣體的同時由管線將水吸收裝置中的吸收氯化氫氣體后得到的凈化的二氧化硫氣體真空吸入到反應裝置中與氫氧化鈉溶液分步反應,并且分步控制反應溫度和分步調節pH值,得到亞硫酸鈉溶液,將亞硫酸鈉溶液從反應裝置放料至離心分離裝置中離心分離,得到七水亞硫酸鈉結晶體,離心分離出的母液送回反應裝置中。
2、根據權利要求1所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的水吸收裝置的數量為五套。
3、根據權利要求1所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的水吸收裝置的數量為三套。
4、根據權利要求1或2或3所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的水吸收裝置包括吸收塔和與吸收塔連接的用于盛放吸收氯化氫氣體用的水的儲槽。
5、根據權利要求4所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的水為自來水、河水、去離子水、地下水或深井水中的任意一種。
6、根據權利要求5所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的水為自來水。
7、根據權利要求1所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的反應裝置為帶有水沖泵的反應釜;所述的離心分離裝置為離心機。
8、根據權利要求1所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的放料濃度是指氯化氫溶液的深度達到≥30%。
9、根據權利要求1所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的分步反應、分步控制反應溫度和分步調節pH值是指,先將真空吸入到反應裝置中的二氧化硫氣體與氫氧化鈉溶液接觸反應,控制反應溫度為40~60℃,調節pH值至5.0~6.5,得到反應溶液,然后再將反應溶液轉入到另一反應裝置中并向反應溶液中加入氫氧化鈉溶液,控制反應溫度為40~60℃,并且調節反應溶液的pH值為9.0~10.0。
10、根據權利要求1或9所述的硫辛酸生產中的氯化氫與二氧化硫混合廢氣的回收方法,其特征在于所述的氫氧化鈉溶液的濃度為10~50%。
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