[發(fā)明專利]一種表面改性球形SiO2顆粒的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810020040.7 | 申請日: | 2008-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN101250317A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳明清;倪忠斌;張明;胡穎;福田治義;水谷繼南 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學(xué);長瀨精細(xì)化工(無錫)有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K9/04;C08K3/36;C08K5/09;C08K5/18;C09K3/10 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 時(shí)旭丹;劉品超 |
| 地址: | 214122江蘇省無錫市蠡湖*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 改性 球形 sio sub 顆粒 環(huán)氧樹脂 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
一種表面改性球形SiO2顆粒的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法,屬于無機(jī)顆粒的化學(xué)改性及電子器件封裝材料領(lǐng)域。通過在環(huán)氧樹脂中填充表面改性的球形SiO2顆粒,得到性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。用該技術(shù)不僅可以降低固化過程中的體積收縮率,同時(shí)提高了固化復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性能,由于改性的球形SiO2顆粒與環(huán)氧樹脂間的親合性得到明顯改善,提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,單一性質(zhì)的材料已不能滿足人們的需要,復(fù)合化是現(xiàn)代材料的發(fā)展趨勢。通過兩種或多種材料的功能復(fù)合、性能互補(bǔ)和優(yōu)化,可以制備出性能優(yōu)異的復(fù)合材料。有機(jī)和無機(jī)材料的復(fù)合化是目前研究較多的領(lǐng)域,它綜合了無機(jī)物硬度高、尺寸穩(wěn)定和有機(jī)物韌性好等各自優(yōu)點(diǎn),其性質(zhì)不僅取決于單一組份的性質(zhì),更取決于兩相的形貌和兩相間的微觀接觸。對于一般的復(fù)合材料而言,分散在聚合物基中的無機(jī)組份尺寸通常在微米級以上,這就造成了兩相間的微觀接觸較差。如果制備出的材料是一種無機(jī)物界面能與聚合物達(dá)到分子水平上的復(fù)合,其性能就會大幅度的提升。
環(huán)氧樹脂自上世紀(jì)出現(xiàn)以來,日益受到人們的重視,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、航空、航天、兵器等行業(yè),在電子工業(yè)領(lǐng)域,環(huán)氧樹脂被廣泛應(yīng)用作電子封裝材料。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性能、耐熱性、耐溶劑性以及易成型加工、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),然而由于環(huán)氧樹脂具有三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),分子鏈間缺少滑動,碳-碳鍵、碳-氫鍵、碳-氧鍵鍵能較小,較高的表面能,帶有一些羥基等使其內(nèi)應(yīng)力較大,使其固化物仍然存在著質(zhì)脆、沖擊強(qiáng)度低以及容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂的缺點(diǎn),限制了它在復(fù)雜環(huán)境下的使用。
近年來已有研究在環(huán)氧樹脂中填充大量的二氧化硅,使環(huán)氧樹脂聚合物網(wǎng)絡(luò)與無機(jī)相在分子水平上復(fù)合,降低固化過程中的體積收縮,提高封裝材料的尺寸穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性能。但由于作為填充物的二氧化硅其表面呈親水性,極性強(qiáng),容易吸水和團(tuán)聚,填充到封裝材料中會影響材料的電性能和力學(xué)性能。本發(fā)明就是通過改善球形SiO2顆粒表面的疏水性,使之與環(huán)氧樹脂之間在微觀接觸面上的相容性提升,使制備的復(fù)合材料的各種性能得到大幅度提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種球形SiO2顆粒的表面改性及其環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備;本發(fā)明創(chuàng)新之處在于結(jié)合環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu),選擇合適的烯類單體接枝到球形SiO2顆粒的表面,改善其表面的疏水性,使改性后的球形SiO2顆粒與環(huán)氧樹脂間在微觀接觸面的相容性提升,使制備的復(fù)合材料的各種性能得到大幅度提高;另外,本發(fā)明在制備表面改性的球形SiO2顆粒時(shí),采用的是高分子聚合法,其操作流程較簡單,制備效率較高。本發(fā)明通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證由該技術(shù)制備的復(fù)合材料的力學(xué)性能得到大幅度提升,具有較大的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種表面改性球形SiO2顆粒的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法:本發(fā)明首先在酸性條件下利用帶不飽和雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑與二氧化硅表面上的羥基發(fā)生縮合反應(yīng);進(jìn)而在自由基引發(fā)劑的引發(fā)下,使改性導(dǎo)入的不飽和雙鍵與疏水性單體在顆粒表面原位發(fā)生自由基共聚反應(yīng),制備表面具有疏水性聚合物鏈的改性球形SiO2顆粒;然后將改性的球形SiO2顆粒按一定的配比分散在雙酚A型環(huán)氧樹脂中,并加入化學(xué)計(jì)量的固化劑,混合均勻,制備成環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,用作電子器件封裝材料。
(1)球形SiO2顆粒的表面改性:采用單分散的微米級球形SiO2顆粒,將20~50重量份的球形SiO2顆粒、5~12重量份的硅烷偶聯(lián)劑和4~8重量份的酸在200重量份的乙醇中混合均勻,置于反應(yīng)釜中,在攪拌速度為1000~1600r/min、溫度為60~90℃的條件下反應(yīng)0.5~1.5小時(shí);
然后再向反應(yīng)釜中加入2~6重量份的疏水性單體,0.05~1重量份的偶氮二異丁腈或過氧化二苯甲酰引發(fā)劑,在攪拌速度為300~500r/min、溫度為60~90℃的條件下繼續(xù)反應(yīng)3~5小時(shí),待溶液冷卻至室溫后,抽濾,干燥,制備得到表面改性的球形SiO2顆粒;
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