[發明專利]制備5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯的方法無效
| 申請號: | 200810019623.8 | 申請日: | 2008-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN101245049A | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發明(設計)人: | 邱滔;傅睿 | 申請(專利權)人: | 江蘇工業學院 |
| 主分類號: | C07D235/32 | 分類號: | C07D235/32 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 | 代理人: | 汪旭東 |
| 地址: | 213164江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 丁基 苯并咪唑 氨基 甲酸 方法 | ||
技術領域
本發明是屬于制備5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯即帕苯達唑的方法,帕苯達唑涉及到乙酰化、硝化、水解、還原及閉環等五個反應步驟。
背景技術
5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯(帕苯達唑),是廣譜高效的驅蟲藥,它針對隱藏管狀線蟲、旋形線蟲、豬蛔蟲、血矛線蟲、圓線蟲、消化道線蟲、胃毛圓線蟲、細頸線蟲、喉結線蟲和羊腸線蟲等高度有效。目前國內沒有相關的文獻報道其合成方法。
目前僅US?3480682報道了以對正丁基苯胺為原料經乙酰化、硝化、水解、還原、成環、重排等步驟制備帕苯達唑,其中反應步驟較長,所使用得試劑如氯化亞錫、溴化氰、吡啶等毒性較大,且不易工業化生產。
發明內容
本發明在參考了國外專利資料和文獻的基礎上,提出了將反應步驟控制為乙酰化、硝化、水解、還原、閉環五步,簡化了操作程序,采用醋酐和65%硝酸混合硝化,減少了廢酸的產生,在保證產品質量和收率的前提下,減少了污染物的生成量。
本發明的制備方法如下:
其中包括乙酰化、硝化、水解、還原、成環五個反應步驟,以對正丁基苯胺為原料,先用醋酐乙酰化,再用硝酸硝化,將產物倒入冰水混合物中,析出固體,抽濾,濾餅用水洗至中性,干燥得到4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺;再將所述的干燥產物用氫氧化鉀溶液水解,再用4mol/L~5mol/L鹽酸調節pH至6~7,然后減壓濃縮,將殘余用乙醚萃取,收集有機相,濃縮得到4-正丁基-2-硝基苯胺;將制得的4-正丁基-2-硝基苯胺用甲醇作溶劑,加入鈀碳作催化劑,抽濾,濾液濃縮得到4-正丁基鄰苯二胺,再以甲醇作溶劑,乙酸作氨基成鹽劑,氰氨基甲酸甲酯作閉環劑制得5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯。
乙酰化過程中,采用醋酐作酰化劑,對正丁基苯胺∶醋酐=1∶3.0~1∶6.0(摩爾比)。
硝化過程中,對正丁基乙酰苯胺∶醋酐∶硝酸=1∶4~7∶6~10(摩爾比),先控制反應溫度在30~40℃滴加完硝酸,再降至0~5℃反應40min。
水解過程中,氫氧化鉀∶4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺=1∶1.2~2.0(摩爾比),氫氧化鉀溶液的濃度為5mol/L~10mol/L,回流反應時間為0.5~1h。
還原過程中,催化劑鈀碳∶4-正丁基-2-硝基苯胺=0.1∶1(重量比),反應溫度為20~40℃,反應時間為8~12h。
閉環反應中,氰氨基甲酸甲酯濃度為10%,氰氨基甲酸甲酯∶4-正丁基鄰苯二胺=1.1~1.5∶1(摩爾比),當4-正丁基鄰苯二胺用量為0.1mol時,成鹽劑乙酸的用量為40mL~60mL,反應溫度為40~60℃,反應時間為5~7h。
本發明的優點主要體現在以下幾方面:
1、該工藝采用廉價易得的對正丁基苯胺為原料,將乙酰化、硝化在同一反應器中完成,簡化了操作程序,降低了生產成本。
2、該工藝采用醋酐作為乙酰化試劑保護氨基,反應條件溫和,反應生成的乙酸和過量的醋酐可作為溶劑和脫水劑,繼而減少硝酸用量,使廢酸量降低。
2、該工藝采用鈀碳作為氨基還原的催化劑,反應條件溫和,催化劑可以循環利用,并且具有高轉化率,綠色清潔的特點。
本發明與現有合成路線相比具有反應條件溫和、酰化活性高、原料廉價易得、工藝簡單清潔的優點。
具體實施方式
下面的實例將對本發明予以進一步說明,但并不因此而限制本發明。
對正丁基乙酰苯胺的合成
實例1
在250mL帶有溫度計及攪拌裝置的四口燒瓶中,加入30.81g(0.3021mol)醋酐(精制無水)及少量濃硫酸,控制溫度在50℃左右,向其中滴加15.0g(0.1007mol)對正丁基苯胺,保持45~50℃反應約1h后將反應液冷卻,然后將其倒入大量的冰水混合物中,有白色晶體析出,用NaCO3溶液洗至中性,抽濾,干燥得粗品。再用正庚烷重結晶制得對正丁基乙酰苯胺16.62g,收率為87.0%。熔點:104℃~105℃。
實例2
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