[發(fā)明專利]陶瓷二次金屬化的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810018942.7
• 申請日: 2008-01-27
• 公開（公告）號: CN101224997A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高永泉;翟文斌;姚明亮
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市銀洋陶瓷器件有限公司
• 主分類號: C04B41/88
• 分類號: C04B41/88
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 朱偉軍

1.一種陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于它包括以下步驟：

A).調(diào)配二次金屬化鎳膏劑，按重量份比稱取鎳粉1份，粘結(jié)劑0.25-0.35份，放入裝有瑪瑙球的球磨罐中，將球磨罐置于球磨機上進行球磨，并且控制球磨機的頻率及球磨時間，球磨結(jié)束后將瑪瑙球分離，得到用于印刷的鎳膏劑；

B).印刷鎳膏劑，采用印刷的方式將鎳膏劑印刷到經(jīng)過一次金屬化燒結(jié)后的陶瓷基體的鉬-錳層表面，并且控制印刷厚度，得到覆鎳層的陶瓷基體；

C).烘干、燒結(jié)，先將覆鎳層的陶瓷基體烘干，然后裝入容器送至燒結(jié)，得到覆固有鎳層的陶瓷二次金屬化陶瓷器件成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于步驟A)中所述的瑪瑙球與所述的鎳粉的重量比為1∶1，所述的瑪瑙球的直徑為3-10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于所述的鎳粉為不同顆粒級配的鎳粉，所述的不同顆粒極配的鎳粉包括粗顆粒鎳粉和細顆粒鎳粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于所述的粗顆粒鎳粉與細顆粒鎳粉的重量份比為0.50-0.90∶0.10-0.50。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于所述的粗顆粒鎳粉的顆粒度D50＝3-6um；而所述的細顆粒鎳粉的顆粒度D50＝1.0-3um。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于步驟A)中所述的粘結(jié)劑為松油醇與纖維素調(diào)制而成的粘結(jié)劑，其中，松油醇與纖維素的重量份比為0.1-0.3∶0.01，所述的纖維素為乙基纖維素。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于步驟A)中所述的控制球磨機的頻率及球磨時間分別為20-35Hz、15-25h；所述的分離為濾網(wǎng)分離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于步驟B)中所述的印刷為絲網(wǎng)印刷，而所述的經(jīng)過一次金屬化燒結(jié)后的陶瓷基體是指已經(jīng)完成鉬-錳層燒結(jié)的陶瓷基體；所述的控制印刷厚度為控制鎳膏劑的厚度15-30um。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于步驟C)中所述的烘干為采用紅外線烘干裝置烘干，烘干溫度為80-120℃，時間為15-30min；所述的紅外線烘干裝置為紅外線烘干爐。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷二次金屬化的方法，其特征在于步驟C)中所述的裝入容器為裝入鉬舟里，所述的燒結(jié)為燒氫爐燒結(jié)，在燒結(jié)時向燒氫爐送入氮氣和濕氫混合氣體，燒結(jié)溫度為950-1050℃、保溫時間為10-30min。