[發(fā)明專利]中空成型機的模頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810018538.X
• 申請日: 2008-02-19
• 公開（公告）號: CN101229680A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祁曉東;李志鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市同創(chuàng)機械有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/06;B29C55/28
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所
• 代理人: 孫高

1.中空成型機的模頭，包括：模套，模套的端部設(shè)置有出料模套，模套中設(shè)置有模芯和調(diào)整桿，模芯套設(shè)在調(diào)整桿上，調(diào)整桿的一端設(shè)置有出料模芯，調(diào)整桿與出料模芯中設(shè)置有貫通的通氣道，出料模芯與出料模套之間設(shè)置有出料流道，其特征在于：所述的模芯由套裝在一起的內(nèi)層芯棒、中層芯棒和外層芯棒構(gòu)成，內(nèi)層芯棒與中層芯棒之間設(shè)置有內(nèi)層流道，內(nèi)層芯棒與外層芯棒之間設(shè)置有合并流道，內(nèi)層芯棒與模套之間分別設(shè)置有連通合并流道和出料流道的匯合流道，中層芯棒與外層芯棒之間設(shè)置有與合并流道相通的中層流道，外層芯棒與模套之間設(shè)置有與匯合流道相通的外層流道；內(nèi)層流道、中層流道和外層流道均設(shè)置有獨立的入料口。

2.如權(quán)利要求1所述的中空成型機的模頭，其特征在于：所述模套的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀壓縮凸臺，環(huán)狀壓縮凸臺位于匯合流道內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的中空成型機的模頭，其特征在于：沿著所述模芯的內(nèi)壁設(shè)置有加熱器。

4.如權(quán)利要求1或2所述的中空成型機的模頭，其特征在于：所述的內(nèi)層芯棒上沿著軸向依次設(shè)置有橫向的半圓形進料槽、兩對斜向分流槽、環(huán)狀緩沖槽、螺旋分流槽和環(huán)狀直流槽，所述進料槽的中部與相應(yīng)入料口相通，進料槽的兩端分別與一對斜向分流槽相連通，兩對斜向分流槽中，相應(yīng)的兩條斜向分流槽相互交叉、形成“X”形結(jié)構(gòu)；環(huán)狀緩沖槽將兩對斜向分流槽與螺旋分流槽連通，螺旋分流槽與環(huán)狀直流槽相連通，環(huán)狀直流槽與合并流道相通。

5.如權(quán)利要求3所述的中空成型機的模頭，其特征在于：所述的內(nèi)層芯棒上沿著軸向依次設(shè)置有橫向的半圓形進料槽、兩對斜向分流槽、環(huán)狀緩沖槽、螺旋分流槽和環(huán)狀直流槽，所述進料槽的中部與相應(yīng)入料口相通，進料槽的兩端分別與一對斜向分流槽相連通，兩對斜向分流槽中，相應(yīng)的兩條斜向分流槽相互交叉、形成“X”形結(jié)構(gòu)；環(huán)狀緩沖槽將兩對斜向分流槽與螺旋分流槽連通，螺旋分流槽與環(huán)狀直流槽相連通，環(huán)狀直流槽與合并流道相通。

6.如權(quán)利要求4所述的中空成型機的模頭，其特征在于：所述的內(nèi)層芯棒上還設(shè)置有第二螺旋分流槽和第二環(huán)狀直流槽，第二螺旋分流槽與環(huán)狀直流槽相連通，第二環(huán)狀直流槽與合并流道相通。

7.如權(quán)利要求5所述的中空成型機的模頭，其特征在于：所述的內(nèi)層芯棒上還設(shè)置有第二螺旋分流槽和第二環(huán)狀直流槽，第二螺旋分流槽與環(huán)狀直流槽相連通，第二環(huán)狀直流槽與合并流道相通。

8.如權(quán)利要求1或2所述的中空成型機的模頭，其特征在于：所述的模套包括：模套本體，模套本體上設(shè)置有安裝套，安裝套上設(shè)置有固定套，所述的出料模套卡設(shè)在固定套中、并且出料模套和固定套通過調(diào)節(jié)螺栓鎖定在一起。