[發(fā)明專利]一種陰極射線發(fā)光材料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810018075.7
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN101298560A
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張博;方肖鋒;黃益鳴;蔡步軍;茍寶峰;李光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 彩虹集團電子股份有限公司
• 主分類號: C09K11/84
• 分類號: C09K11/84;H01J29/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 朱海臨

1、一種陰極射線發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

步驟1，首先向鋱氧化釔中加入占鋱氧化釔重量百分比的6.1-7.0％的氧化銪，0.1-0.4％的氧化釤，40-50％的硫磺，50-60％的碳酸鈉，5-15％的磷酸鋰，進行充分混合后制得生料；

步驟2，將混合均勻的生料裝入氧化鋁坩堝，并在生料的上部覆蓋一層防氧化劑，進行灼燒，灼燒溫度為1100-1300℃，時間2--4小時；制得熟料粉塊；

步驟3，去除熟料粉塊上部的防氧化劑層，用去離子水對粉塊進行浸泡、攪拌、沉降處理得到沉降的粉漿，

步驟4，在沉降的粉漿中再次加入去離子水，攪拌均勻呈漿液后，過150±50目尼龍篩，然后繼續(xù)用去離子水對過篩的粉漿進行3～5次水洗，直至上清液的pH值為9～11，電導(dǎo)率為200μS/cm～400μS/cm為止；

步驟5，將水洗過的粉漿投入酸洗槽中進行酸洗，排去上清液，得到酸洗后的粉漿；

步驟6，在酸洗后的粉漿中加入去離子水水洗一次，靜置1-2小時，排去上清液；再用去離子水重復(fù)水洗4次；直至上清液的電導(dǎo)率10～50μS/cm，脫水后得到粉料；

步驟7，將脫水后得到粉料放入球磨機中按粉料∶球∶去離子水＝1∶1∶1的重量比進行球磨2～6小時，將球磨漿料過100～500目篩后于80～220℃干燥10-20小時；

步驟8，將干燥好的干粉過300～500目篩，即制得陰極射線發(fā)光材料。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極射線發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述用去離子水對粉塊進行浸泡、攪拌、沉降處理的方法是，將粉塊浸入去離子水中，浸泡10～20小時；然后排掉上部所有澄清液；按粉塊∶去離子水＝1∶6的重量比加入去離子水，進行攪拌2～10小時；待粉塊完全沉降，排掉上部清液，保留下部的粉漿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極射線發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述酸洗是在酸洗槽中加入鹽酸，使粉漿溶液鹽酸百分比濃度為2.45～3.68％，粉漿溶液溫度為40～80℃，攪拌2～4小時。