[發(fā)明專利]一種整體細(xì)晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810015749.8 | 申請日: | 2008-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101367644A | 公開(公告)日: | 2009-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙友誼;崔洪;紀(jì)淑蕓;陳勇 | 申請(專利權(quán))人: | 鄒平金剛新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/64;C04B35/111 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 辛向東 |
| 地址: | 256216山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 整體 氧化鋁陶瓷 彎管 制造 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域,尤其涉及一種整體細(xì)晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝。
背景技術(shù)
氧化鋁陶瓷是現(xiàn)代陶瓷研究最為詳細(xì)和使用最為廣泛的一種陶瓷,氧化鋁陶瓷具有優(yōu)異的耐磨性、高溫強(qiáng)度和抗氧化性,從而得到了越來越廣泛的應(yīng)用,特別是在火電、鋼鐵、冶煉、礦山等行業(yè)的粉料的輸送系統(tǒng)中正逐漸用于替代傳統(tǒng)的金屬和有機(jī)材料。現(xiàn)有工藝中的陶瓷彎管通常是:鋼管體的內(nèi)壁粘結(jié)多個陶瓷彎管短節(jié)或陶瓷馬賽克,鋼管體的兩端有一體的焊接接頭,陶瓷彎管的短節(jié)端頭或每個小磁片周邊有粘結(jié)層。其缺陷在于:陶瓷彎管的粘結(jié)層經(jīng)粉體沖刷容易產(chǎn)生縫隙,容易磨損鋼管,而且陶瓷層容易脫落,使用壽命短,維修更換頻繁,給正常的生產(chǎn)造成很大的損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,其目的在于提供一種整體細(xì)晶氧化鋁陶瓷彎管的工藝。其制備步驟為:
(1)將燒結(jié)成型的細(xì)晶氧化鋁直管放在弧度為大于0°小于180°的U形的剛玉莫來石材料的模具上,細(xì)晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸,細(xì)晶氧化鋁直管和模具間隙配合,模具高度達(dá)到陶瓷彎管直徑的1/2~3/4;
(2)將細(xì)晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應(yīng)的梭式窯中進(jìn)行加熱,燒至1540~1570℃,細(xì)晶氧化鋁直管軟化;
(3)軟化后,在重力的作用下細(xì)晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上,從而形成整體細(xì)晶氧化鋁彎管。
有益效果:本發(fā)明的細(xì)晶氧化鋁陶瓷彎管沒有縫隙,在輸送粉體的過程中比較順暢,避免了運(yùn)行過程中的短節(jié)相接處沖刷磨損;而且彎管為一整體,輸送過程中沒有障礙,氧化鋁自身的耐磨性能很好,磨損較小,延長了氧化鋁彎頭的使用壽命,減少了設(shè)備運(yùn)行的維修次數(shù),它給使用單位帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
整體細(xì)晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝,其具體步驟為:
(1)將燒結(jié)成型的細(xì)晶氧化鋁直管放在弧度為15°的U形的剛玉莫來石材料的模具上,細(xì)晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸,細(xì)晶氧化鋁直管和模具間隙配合,模具高度達(dá)到陶瓷彎管直徑的1/2;
(2)將細(xì)晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應(yīng)的的梭式窯中進(jìn)行加熱,至1541℃時,氧化鋁直管軟化;
(3)在重力的作用下,細(xì)晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上,從而形成整體細(xì)晶氧化鋁彎管。
實(shí)施例2
整體細(xì)晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝,其具體步驟為:
(1)將燒結(jié)成型的細(xì)晶氧化鋁直管放在弧度為90°的U形的剛玉莫來石材料的模具上,細(xì)晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸,細(xì)晶氧化鋁直管和模具間隙配合,模具高度達(dá)到陶瓷彎管直徑的5/8;
(2)將細(xì)晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應(yīng)的的梭式窯中進(jìn)行加熱,至1550℃時,細(xì)晶氧化鋁直管燒至軟化;
(3)在重力的作用下,細(xì)晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上,從而形成整體細(xì)晶氧化鋁彎管。
實(shí)施例3
整體細(xì)晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝,其具體步驟為:
(1)將燒結(jié)成型的細(xì)晶氧化鋁直管放在弧度為165°的U形的剛玉莫來石材料的模具上,細(xì)晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸,細(xì)晶氧化鋁直管和模具間隙配合,模具高度達(dá)到陶瓷彎管直徑的3/4;
(2)將細(xì)晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應(yīng)的的梭式窯中進(jìn)行加熱,至1570℃時,細(xì)晶氧化鋁直管燒至軟化;
(3)在重力的作用下,細(xì)晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上,從而形成整體細(xì)晶氧化鋁彎管。
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