[發明專利]一種整體細晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝無效
| 申請號： | 200810015749.8 | 申請日： | 2008-04-30 |
| 公開（公告）號： | CN101367644A | 公開（公告）日： | 2009-02-18 |
| 發明（設計）人： | 趙友誼;崔洪;紀淑蕓;陳勇 | 申請（專利權）人： | 鄒平金剛新材料有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/10 | 分類號： | C04B35/10;C04B35/64;C04B35/111 |
| 代理公司： | 濟南舜源專利事務所有限公司 | 代理人： | 辛向東 |
| 地址： | 256216山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 整體 氧化鋁陶瓷 彎管 制造 工藝 | ||
1.一種整體細晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝，其特征在于，具體步驟為：
(1)將燒結成型的細晶氧化鋁直管放在弧度為大于0°小于180°的U形的剛玉莫來石材料的模具上，細晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸，細晶氧化鋁直管和模具間隙配合，模具高度達到陶瓷彎管直徑的1/2～3/4；
(2)將細晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應的梭式窯進行加熱，燒至1540～1570℃，細晶氧化鋁直管軟化；
(3)在重力的作用下，細晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上，從而形成整體細晶氧化鋁彎管。
2.如權利要求1所述的整體細晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝，其特征在于，具體步驟為：
(1)將燒結成型的細晶氧化鋁直管放在弧度為15°的U形的剛玉莫來石材料的模具上，細晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸，細晶氧化鋁直管和模具間隙配合，模具高度達到陶瓷彎管直徑的1/2；
(2)將細晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應的梭式窯進行加熱，燒至1541℃，細晶氧化鋁直管軟化；
(3)在重力的作用下，細晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上，從而形成整體細晶氧化鋁彎管。
3.如權利要求1所述的整體細晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝，其特征在于，具體步驟為：
(1)將燒結成型的細晶氧化鋁直管放在弧度為90°的U形的剛玉莫來石材料的模具上，細晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸，細晶氧化鋁直管和模具間隙配合，模具高度達到陶瓷彎管直徑的5/8；
(2)將細晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應的梭式窯進行加熱，燒至1550℃，細晶氧化鋁直管軟化；
(3)在重力的作用下，細晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上，從而形成整體細晶氧化鋁彎管。
4.如權利要求1所述的整體細晶氧化鋁陶瓷彎管的制造工藝，其特征在于，具體步驟為：
(1)將燒結成型的細晶氧化鋁直管放在弧度為165°的U形的剛玉莫來石材料的模具上，細晶氧化鋁直管和模具的接觸為線接觸，細晶氧化鋁直管和模具間隙配合，模具高度達到陶瓷彎管直徑的3/4；
(2)將細晶氧化鋁直管和模具放入與其相對應的梭式窯中進行加熱，至1570℃時，細晶氧化鋁直管燒至軟化；
(3)在重力的作用下，細晶氧化鋁直管慢慢嵌落至模具上，從而形成整體細晶氧化鋁彎管。
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