[發明專利]一種水龍帶的制造方法及水龍帶制造設備

無效

• 申請號: 200810015666.9
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN101249717A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 李建國
• 申請（專利權）人: 李建國
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/90;B29C47/34;B29C47/92;B29L22/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 宋永麗

1、一種水龍帶的制造方法，其特征在于：水龍帶所需要原料為塑料，包括以下制造工藝：

(1)、將所選用原料、色母料及配料充分混合后放入容器內；

(2)、將容器內混合后原料置入擠出裝置中，擠出裝置連續運轉工作，對混合后原料進行塑化熔融，形成熔融質，擠出裝置不斷將熔融質從成型模具的間隙中擠出，形成連續的筒狀坯料；

(3)、牽引機牽引筒狀坯料一端，使筒狀坯料均勻進入冷卻定徑裝置，再用冷卻水對筒狀坯料壁進行降溫冷卻；

(4)、在冷卻水對筒狀坯料壁進行降溫冷卻的同時，對冷卻定徑裝置中的定徑套抽真空，使筒狀坯料壁附著在定徑套內壁上，從而對筒狀坯料定徑，形成初制品；

(5)、牽引機牽引初制品離開冷卻定徑裝置，進入冷卻水箱，用冷卻水對初制品進行水冷，形成制品。

2、根據權利要求1所述的一種水龍帶的制造方法，其特征在于：冷卻定徑裝置是由定徑冷卻箱(5)和定徑套(21)組成，定徑冷卻箱(5)內安裝定徑套(21)。

3、根據權利要求1所述的一種水龍帶的制造方法，其特征在于：擠出時擠出裝置的電機初始頻率是4.5-6Hz，在已有熔融質在成型模具的間隙中擠出時，將電機頻率調到18-22Hz。

4、根據權利要求1所述的一種水龍帶的制造方法，其特征在于：牽引速度是5-20米/min。

5、權利要求1、2、3或4任一項所述的一種水龍帶的制造方法使用的水龍帶制造設備，其特征在于：包括機架(13)，機架(13)上安裝擠出機(2)，擠出機(2)上設置料斗(1)和主電機(7)，主電機(7)通過傳動件與擠出機(2)連接，擠出機(2)與機頭連接，機頭下設置定徑冷卻箱(5)，定徑冷卻箱(5)內安裝定徑套(21)，定徑冷卻箱(5)外設置真空泵(12)和水泵(10)，定徑冷卻箱(5)下方設置冷卻水箱(6)，機架(13)外放置牽引機(14)。

6、根據權利要求5所述的水龍帶制造設備，其特征在于：定徑冷卻箱(5)上安裝水隙環(20)，水隙環(20)上設置第一進水口(19)，定徑套(21)上分別開設第二進水口(23)和真空吸口(24)，第二進水口(23)與水隙環(20)相通，真空吸口(24)與定徑冷卻箱(5)相通。

7、根據權利要求6所述的水龍帶制造設備，其特征在于：真空泵(12)上安裝真空管(11)，真空管(11)一端與定徑冷卻箱(5)連接，水泵(10)上安裝水管(9)，水管(9)一端與第一進水口(19)連接。

8、根據權利要求5所述的水龍帶制造設備，其特征在于：定徑套(21)下安裝密封筒(22)。

9、根據權利要求5所述的水龍帶制造設備，其特征在于：機架(13)上安裝兩臺擠出機(2)，每臺擠出機(2)上均分別設置主電機(7)和料斗(1)，機頭是兩層機頭(4)。

10、根據權利要求6所述的水龍帶制造設備，其特征在于：水隙環(20)安裝在法蘭盤(29)上，法蘭盤(29)安裝在定徑冷卻箱(5)箱體上，水隙環(20)內設置多層擋板(30)。