[發明專利]罐式爐生產煅燒焦的方法無效
| 申請號: | 200810015489.4 | 申請日: | 2008-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN101264877A | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發明(設計)人: | 笹平隆;龔堯新 | 申請(專利權)人: | 杰科特(青島)有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02;C10B55/02 |
| 代理公司: | 青島聯智專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 周培媛 |
| 地址: | 266071山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 罐式爐 生產 煅燒 方法 | ||
1、一種罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,所述方法包括下述工藝步驟:
(1)原料預處理:將石油焦進行破碎,將固體瀝青融化成液態;
(2)混捏:按重量比例計,將80-85%的破碎后的石油焦及15-20%的液態瀝青放入混捏鍋中混捏,形成糊料;
(3)擠壓成型:將上述糊料放在成型機上擠壓,得到成型的生坯;
(4)煅燒、冷卻:將上述生坯置于罐式爐頂部進行煅燒,獲得成熟的煅燒焦,然后將所述成熟的煅燒焦進行冷卻;
(5)粒度篩分:將冷卻后的成品煅燒焦與煅燒焦焦粉用篩分機進行分離。
2、根據權利要求1所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,在步驟(1)中,石油焦混合一定量的煅燒焦形成混合物料,然后將混合物料放入破碎機中進行破碎。
3、根據權利要求2所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,煅燒焦的重量為石油焦重量的5-20%。
4、根據權利要求2或3所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,在石油焦、煅燒焦及瀝青組成的原料混合物中,按重量比例計,石油焦和煅燒焦為80-85%,瀝青為15-20%。
5、根據權利要求1所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,步驟(2)中的混捏時間為30-60分鐘。
6、根據權利要求1所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,在步驟(4)中,生坯表面撒有石油焦粉保護料,然后再置于罐式爐頂部進行煅燒;按重量比例計,生坯為70-80%,石油焦粉保護料為20-30%。
7、根據權利要求1所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,步驟(4)中,生坯在罐式爐中煅燒的溫度為800-1250℃。
8、根據權利要求7所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,生坯在罐式爐中煅燒的時間為48-72小時。
9、根據權利要求1所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,步驟(5)中,成熟的煅燒焦采用循環水間接冷卻方式進行冷卻。
10、根據權利要求9所述的罐式爐生產煅燒焦的方法,其特征在于,煅燒焦冷卻后的溫度小于100℃。
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