[發(fā)明專利]多組分纖維混紡面料及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810015246.0
• 申請日: 2008-04-14
• 公開（公告）號: CN101275327A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍;武光信;劉文和
• 申請（專利權(quán)）人: 山東沃源新型面料有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D47/18;D03D47/30;D02G3/04;D06B7/00;D06M13/188;D06M16/00;D06P3/872
• 代理公司: 淄博科信專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織、染整領(lǐng)域，特別是以滌綸為主原料，與天絲、竹纖維、麻纖維以及導(dǎo)電纖維混紡織造成的多組分服裝面料及制備技術(shù)。

背景技術(shù)

目前，以滌綸、粘膠纖維為主的差別化纖維與棉、毛、絲、麻纖維分別組合的面料，因集合了多種纖維的不同優(yōu)點(diǎn)，越來越受到服裝廠商和消費(fèi)者的青睞，逐漸引領(lǐng)流行面料“潮流”。但是，該類常規(guī)組合面料或多或少存在著各方面的缺陷。

因?yàn)橥ǔＧ闆r下，該類常規(guī)面料是將二到三種纖維進(jìn)行組合，如“滌/天絲”、“滌/竹纖維”和“滌/麻”組合面料等。面料缺陷表現(xiàn)在：“滌/天絲”和“滌/竹纖”類面料雖然改善了產(chǎn)品手感及服用性，但在保證制服類產(chǎn)品的硬挺及抗靜電方面相對較差；“滌/麻”類面料雖然在保健、面料硬挺度、可塑型性等方面性能優(yōu)良，但在手感、穿著舒適感和克服刺癢感方面比較差。總之，該類常規(guī)多組分面料雖然具有較好性能，但由于應(yīng)用的纖維種類少，很難滿足消費(fèi)者要求面料具備多種優(yōu)良性能的需求。

目前市場上含有四種及四種以上纖維的多組分纖維面料很罕見。因?yàn)槠潆m然比二、三種纖維組合的面料的性能好的多，但是由于纖維種類多，各纖維織造特性、上色條件都相差較大，所以存在面料生產(chǎn)、織造、上色困難、勻染性差等難題，限制了其工業(yè)化生產(chǎn)。

如何解決這個(gè)矛盾，成為困擾整個(gè)紡織業(yè)產(chǎn)品開發(fā)人員的一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種多組分纖維混紡面料及制備方法，多纖維優(yōu)勢互補(bǔ)，解決紡紗、染色的難題，實(shí)現(xiàn)化纖面料的高檔化和舒適性。

本發(fā)明的多組分纖維混紡面料，其特征在于是由如下原料混紡制作，紡紗原料的重量配比為：

經(jīng)紗、緯紗相同：

天絲????????????11-20％

苧麻??????????8-12％

竹纖維????????8-12％

滌綸短纖??????60-65％

導(dǎo)電纖維??????0.5-0.7％。

所述導(dǎo)電纖維為永久性抗靜電纖維，規(guī)格3D×38-51mm，能耐酸、耐堿、耐高溫、耐洗滌。

根據(jù)本發(fā)明原料配比，其服裝面料的制備工藝及技術(shù)參數(shù)如下：

總工藝流程簡圖：

紡紗→織造前準(zhǔn)備→織造→染色前處理→高溫高壓溢流染色→酶處理→助劑定型→罐蒸→驗(yàn)布→成卷。

(一)紡紗工藝：

(1)紡紗規(guī)格

a.成紗：9.8tex-13.1tex單紗(或45^s/1--60^s/1)，

捻度：1050T/m，捻向Z捻。

b.配比：

滌綸∶天絲∶竹纖維∶苧麻∶導(dǎo)電纖維＝60-65％∶10-15％∶8-12％∶8-12％∶0.5-0.7％；

(2)混料工藝及參數(shù)：

陰離子抗靜電劑與水配比：1∶8-10，

混合配好后的助劑噴灑加入在上述b按比例配好的紡紗原料中，加入量為紡紗原料重量的1-2％。

(3)梳理工藝

條重3.2-3.3g/m

出條速度16～20轉(zhuǎn)/分

梳理????1道

(4)紡紗工藝

紡紗定重2.7-2.8g/10m

錠速：10000-12000rpm(轉(zhuǎn)/分)

牽伸倍數(shù)20-25倍

鋼絲圈號數(shù)G6^#-G16^#

(5)絡(luò)筒工藝：

絡(luò)筒速度600-1200m/min

成紗質(zhì)量：①較高的強(qiáng)力，很好的條干和較少的疵點(diǎn)

②麻纖及導(dǎo)電纖維在紗表面分布均勻，無長纖外露。

(二)、織造前準(zhǔn)備工藝：

①并紗、倍捻：

用有捻并線機(jī)將兩根單紗并合，用倍捻機(jī)加捻，捻度1200-1300T/m，S捻，錠速12000rpm。

②蒸紗：蒸紗溫度90℃，時(shí)間120分鐘。

蒸紗后作為經(jīng)紗和緯紗。

③分條整經(jīng)工藝

總經(jīng)根數(shù)6600-6800根，絞數(shù)15-20絞，

整經(jīng)張力20dN

倒軸張力0.2MPa

(三)織造工藝

坯布規(guī)格：幅寬168-170cm，克重160-180g/m²，

采用劍桿織機(jī)或噴氣織機(jī)織造(8片棕框以上，2色自動選緯以上配置)。

開口時(shí)間315°

(四)、染整工藝

采用高溫高壓溢流染色機(jī)繩狀匹染染色工藝

a.染色工藝：