[發明專利]多組分纖維混紡面料及制備方法

有效

• 申請號: 200810015246.0
• 申請日: 2008-04-14
• 公開（公告）號: CN101275327A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 楊軍;武光信;劉文和
• 申請（專利權）人: 山東沃源新型面料有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D47/18;D03D47/30;D02G3/04;D06B7/00;D06M13/188;D06M16/00;D06P3/872
• 代理公司: 淄博科信專利商標代理有限公司
• 代理人: 耿霞

1.?一種多組分纖維混紡面料，其特征在于是由如下原料混紡制作，經紗和緯紗相同，紡紗原料的重量配比為：

天絲??????????????11-20％

苧麻??????????????8-12％

竹纖維????????????8-12％

滌綸短纖??????????60-65％

導電纖維??????????0.5-0.7％。

2.?一種權利要求1所述多組分纖維混紡面料的制備工藝，包括如下步驟：

紡紗→織造前準備→織造→染色前處理→高溫高壓溢流染色→酶處理→助劑定型→罐蒸→驗布→成卷，其特征在于各步驟為：

(一)紡紗工藝：

(1)紡紗規格

a.成紗：9.8tex-13.1tex單紗，捻度1050T/m，捻向Z捻；

b.重量配比：

滌綸∶天絲∶竹纖維∶苧麻∶導電纖維＝60-65％∶10-15％∶8-12％∶8-12％∶0.5-0.7％；

(2)混料工藝及參數：

將陰離子抗靜電劑與水按照重量配比1∶8-10混合配好的助劑噴灑在紡紗原料中，加入量為紡紗原料重量的1-2％；

(3)梳理工藝：

條重：3.2-3.3g/m

出條速度：16～20轉/分

梳理：1道；

(4)紡紗工藝：

紡紗定重：2.7-2.8g/10m

錠速：10000-12000轉/分

牽伸倍數：20-25倍

鋼絲圈號數G6^#-G16^#；

(5)絡筒工藝：

絡筒速度??600-1200m/min；

(二)、織造前準備工藝：

①并紗、倍捻：

用有捻并線機將兩根單紗并合，用倍捻機加捻，捻度1200-1300T/m，S捻，錠速12000rpm；

②蒸紗：蒸紗溫度90℃，時間120分鐘；

蒸紗后作為經紗和緯紗；

③分條整經工藝

總經根數6600-6800根，絞數15-20絞，

整經張力20dN，

倒軸張力0.2Mpa；

(三)織造工藝

坯布規格：幅寬168-170cm，克重160-180g/m²，

采用劍桿織機或噴氣織機織造，

開口時間315°；

(三)、染整工藝

采用高溫高壓溢流染色機繩狀匹染染色工藝

A.染色工藝：

每臺染色機加入的坯布長600-900m，采用二浴、二步法染色，最高染色溫度130℃；染色后的成品幅寬1.49-1.51m，成品克重175-185g/m²；

B.工藝流程：

坯布→煮漂→絲光→酸處理→水洗→分散染料一浴染色→活性染料二浴染色→脫水→退捻開幅→助劑定型→罐蒸→檢驗→包裝；

C：染色工藝：

(1)、煮漂工藝

95℃下去油、煮練和漂洗60分鐘；

(2)、絲光工藝

170g/L堿液濃度的絲光工藝；

(3)、酸處理工藝

醋酸0.8g/L，加酶1-2g/L，精煉劑1g/L，在55℃下處理50分鐘；

(四)染色工藝

用分散、活性染料，二浴、二步法染色：

第一浴，分散染料染色：室溫加分散染料，電腦控制1℃/min或1.5℃/min升溫至130℃，保溫40分鐘，1℃/min或1.5℃/min降溫至40℃進行皂洗，再全速升溫至80℃，保溫20分鐘，全速降溫后進行水洗；

第二浴，活性染料染色：室溫加活性染料，電腦控制1℃/min或1.5℃/min升溫至60℃，保溫60分鐘，1℃/min或1.5℃/min降溫至40℃進行皂洗，再全速升溫至80℃，保溫20分鐘，降溫后進行水洗；

(五)、離心式甩干脫水，退捻、開幅；

(六)助劑定型：用柔軟劑25g/L，抗靜電劑10g/L，170℃定型，車速：30m/min；

(七)罐蒸

應用KD系列罐蒸機，使用“KD?SPECIAL?OUT-IN-OUT”轉換蒸呢工藝，使外向內整理時間為90秒，翻轉整理時間60秒，翻轉延遲時間5秒，穿透整理壓力0.8Kg。