[發(fā)明專利]煤焦化粗苯副產(chǎn)物苯頭份提取雙環(huán)戊二烯和輕質(zhì)苯的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810014501.X
• 申請(qǐng)日: 2008-01-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101225014A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴俊堂;王建偉;王勝偉;周建亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戴俊堂
• 主分類號(hào): C07C13/61
• 分類號(hào): C07C13/61;C07C15/04;C07C7/177;C07C7/04
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張貴賓

1.一種煤焦化粗苯副產(chǎn)物苯頭份提取雙環(huán)戊二烯和輕質(zhì)苯的方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)將苯頭餾分置于聚合反應(yīng)釜，在攪拌條件下，逐步加熱，控制釜內(nèi)溫度90-120℃，壓力0.3-0.6MPa范圍內(nèi)，聚合反應(yīng)2-4小時(shí)；取樣定期測(cè)定反應(yīng)液中聚合變化情況，測(cè)定反應(yīng)液中環(huán)戊二烯殘留量小于0.5mg/L時(shí)，聚合反應(yīng)液即可進(jìn)入脫輕塔；

(2)在脫輕塔中聚合反應(yīng)液經(jīng)過(guò)回流、分離蒸餾進(jìn)行脫除苯前輕組分，操作壓力為0.06-1.0MPa，塔釜溫度110-115℃，塔頂溫度45-55℃，嚴(yán)格控制上料速度及回流比，使苯頭油餾出物中苯的含量降至最低，此時(shí)脫輕塔釜中富含輕質(zhì)苯及雙環(huán)戊二烯的塔釜底液進(jìn)入分離精餾塔；

(3)在分離精餾塔中輕質(zhì)苯及雙環(huán)戊二烯混合液經(jīng)過(guò)回流、分離、精餾，塔頂餾出物即可得到無(wú)色透明的輕質(zhì)苯產(chǎn)品，塔釜釜底物即為富含雙環(huán)戊二烯的粗品混合液；在操作壓力0.06-0.1MPa，塔釜操作溫度115-120℃，塔頂操作溫度65-85℃，嚴(yán)格控制上料速度及回流比，使輕質(zhì)苯餾出物中苯的含量最高，夾帶雙環(huán)戊二烯含量降至最低，此時(shí)精餾釜中殘液為富含雙環(huán)戊二烯粗品，該雙環(huán)戊二烯粗品進(jìn)入脫色釜；

(4)在脫色釜中雙環(huán)戊二烯粗品經(jīng)過(guò)脫色、分離、真空精餾，操作壓力-0.065--0.085MPa，操作溫度110-130℃的控制，得到含量在86-92％的雙環(huán)戊二烯產(chǎn)品；釜底重組分殘液送入黑雙環(huán)儲(chǔ)罐，以便集中處理回收及外銷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦化粗苯副產(chǎn)物苯頭份提取雙環(huán)戊二烯和輕質(zhì)苯的方法，其特征在于：在步驟(2)脫輕塔中：塔釜操作壓力：0.08-0.1MPa，塔頂操作壓力：0.06-0.08Mpa；在步驟(3)精餾塔中：塔釜操作壓力：0.08-0.10MPa，塔頂操作壓力：0.06-0.08Mpa。