[發明專利]一種液態鋼渣熱燜工藝

有效

• 申請號: 200810013981.8
• 申請日: 2008-01-29
• 公開（公告）號: CN101220399A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 羅時政;谷增偉;王官坡;宋青偉;史勝利;劉傳周;張湖山;董廣江;張樹陽;劉富增;亓立峰;趙愛新;賈發強;孫功
• 申請（專利權）人: 濟南鮑德爐料有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 宋永麗

1.一種液態鋼渣熱燜工藝，其特征在于：將液態鋼渣直接倒入熱燜罐內進行處理，其具體工序為：首先將熱燜罐底部平鋪厚度為190-230毫米的干鋼渣；然后將煉鋼產生的液態鋼渣傾倒在熱燜罐內，每次傾倒液態鋼渣的量是熱燜罐總容積的10-12％，液態鋼渣進入熱燜罐后隨即向熱燜罐內噴水，使液態鋼渣表面迅速結殼，噴水管頭為霧化噴頭，噴水2.8-3.2分鐘后停止，用機械手松動結殼鋼渣至露出液態渣止，再起動噴水工序用機械手松動鋼渣，重復上述過程至止大面積液態鋼渣消除，再倒入下一批液態鋼渣，重復噴水，機械手松動鋼渣工序至熱燜罐裝滿鋼渣止；然后進入急冷工序，用急速高強度水噴水，噴水18-20分鐘后停噴8-12分鐘，然后再噴18-22分鐘停止；將熱燜罐上蓋后再進入熱燜工序，以霧化水噴淋，共噴4次，每次噴35-45分鐘，靜止回溫18-22分鐘，第一次噴水速度為11-13m³/h，第二次噴水速度為12-15m³/h，第三次噴水速度為15-17m³/h，第四次噴水速度為17-19m³/h；最后進入降溫工序，采用22-25m³/h的水速噴水，噴1.2-1.7小時，然后散氣25-35分鐘后開蓋出渣。

2.根據權利要求1所述的一種液態鋼渣熱燜工藝，其特征在于：所述熱燜罐置入地平面以下，熱燜罐為方形，四壁的外層是混凝土層，混凝土層的內壁是鋼坯層，混凝土層與鋼坯層之間設有空腔。

3.根據權利要求1所述的一種液態鋼渣熱燜工藝，其特征在于：噴水的水壓為3kg/cm²。

4.根據權利要求1所述的一種液態鋼渣熱燜工藝，其特征在于：急冷工序中噴水20分鐘后停噴10分鐘，再噴20分鐘停止，噴水速度為60m³/h。

5.根據權利要求1所述的一種液態鋼渣熱燜工藝，其特征在于：熱燜工序中共噴4次霧化水，每次噴40分鐘，靜止回溫20分鐘。