[發(fā)明專利]刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810013924.X
• 申請(qǐng)日: 2008-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101214771A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋魯勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宋魯勇
• 主分類(lèi)號(hào): B44C5/00
• 分類(lèi)號(hào): B44C5/00;B44D5/00;B27K3/16;B27K5/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所
• 代理人: 陳存海

技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及葫蘆工藝品的預(yù)處理工藝，直接涉及刻漆葫蘆工藝品的預(yù)處理工藝。

背景技術(shù)傳統(tǒng)的葫蘆工藝品有的是在葫蘆原始表面形成烙燙圖案、也有的是將葫蘆體刻透形成花窗式圖案，這兩種方式制作的葫蘆工藝品對(duì)葫蘆原料的預(yù)處理要求不高，只要將采摘的成熟葫蘆晾曬干透即可，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)，然而用其制作的葫蘆工藝品較為粗放，其品味和檔次也很難再有大的提高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，它能有效地解決在原始葫蘆表面烙燙圖案或刻制圖案形成的葫蘆工藝品較為粗放、品味和檔次難以提高的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝有下列工序組成：選取采摘飽滿圓潤(rùn)成熟的葫蘆，刮去青皮；用濃度5-10％的硫酸水溶液浸泡5-10分鐘，然后取出晾曬至葫蘆殼體與其腔內(nèi)種子脫離；在沸水中煮20-40分鐘，然后取出晾曬40-60小時(shí)；用200-300^#砂布對(duì)葫蘆表面打光處理；在沸騰的堿性色料水溶液中放入葫蘆體煮5-12分鐘染底色處理，所述堿性色料水溶液中有效成分所占的比例為堿性色料0.1-0.3％，食鹽0.8-1.2％，明礬1.8-2.2％；取出染底色的葫蘆先放入清水中漂去浮色，然后晾10-16小時(shí)再擦去表面浮塵；在葫蘆體表面刷合成大漆3-4遍；待葫蘆體晾制48小時(shí)再在其表面進(jìn)行雕刻。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案是：在葫蘆體表面刷合成大漆最后一遍之前的每一遍晾制20-40小時(shí)，然后用400-500^#砂布打磨。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案是：所述硫酸溶液浸泡工序所采用的硫酸濃度為5-8％，浸泡時(shí)間控制在5-8分鐘。

作為本發(fā)明另一種更進(jìn)一步的方案是：所述沸水煮工序的時(shí)間控制在25-30分鐘。

作為本發(fā)明又一種更進(jìn)一步的方案是：所述對(duì)葫蘆表面打光處理工序用砂布為240-300^#砂布。

作為本發(fā)明再一種更進(jìn)一步的方案是：所述染底色處理工序的煮制時(shí)間控制在5-10分鐘，選用的堿性色料為堿性紫或堿性紅。

本發(fā)明由于采用了染底色處理的合成大漆刷制工藝，因而采用本發(fā)明處理過(guò)的葫蘆制作的刻漆工藝品頗具有高貴、典雅風(fēng)格，作為工藝品提高了品味和檔次，與傳統(tǒng)葫蘆工藝品相比，更具收藏和觀賞價(jià)值。

具體實(shí)施方式本發(fā)明刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝的具體步驟為：選取采摘飽滿圓潤(rùn)成熟的葫蘆，刮去青皮；用濃度5-10％的硫酸水溶液浸泡5-10分鐘，然后取出晾曬至葫蘆殼體與其腔內(nèi)種子脫離；在沸水中煮20-40分鐘，然后取出晾曬40-60小時(shí)；用200-300^#砂布對(duì)葫蘆表面打光處理；在沸騰的堿性色料水溶液中放入葫蘆體煮5-12分鐘染底色處理，所述堿性色料水溶液中有效成分所占的比例為堿性色料0.1-0.3％，食鹽0.8-1.2％，明礬1.8-2.2％；取出染底色的葫蘆先放入清水中漂去浮色，然后晾10-16小時(shí)再擦去表面浮塵；在葫蘆體表面刷合成大漆3-4遍；待葫蘆體晾制48小時(shí)再在其表面進(jìn)行雕刻。本發(fā)明中在葫蘆體表面刷合成大漆工序優(yōu)先采用的參數(shù)為：在葫蘆體表面刷合成大漆最后一遍之前的每一遍晾制20-40小時(shí)，然后用400-500^#砂布打磨。本發(fā)明中所述硫酸溶液浸泡工序優(yōu)先采用的參數(shù)為：硫酸濃度5-8％，浸泡時(shí)間控制在5-8分鐘。本發(fā)明中所述沸水煮工序的時(shí)間優(yōu)先控制在25-30分鐘。本發(fā)明中所述對(duì)葫蘆表面打光處理工序優(yōu)選240-300^#砂布。本發(fā)明中所述染底色處理工序優(yōu)先采用煮制時(shí)間為5-10分鐘；堿性色料優(yōu)先選用堿性紫或堿性紅。