[發(fā)明專利]高堿值(TBN400)硫化烷基酚鈣及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810011927.X | 申請日: | 2008-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN101423483A | 公開(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏奇 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧天合精細化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C323/20 | 分類號: | C07C323/20;C07C319/14;C07C319/22;C10M135/28;C10N30/04 |
| 代理公司: | 錦州遼西專利事務(wù)所 | 代理人: | 李 輝 |
| 地址: | 121016遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高堿值 tbn400 硫化 烷基 及其 制備 方法 | ||
1.TBN400的高堿值硫化烷基酚鈣的制備方法,其特征是:
1.1.在含有溶劑和稀釋油的體系中;將(a)烷基酚類化合物,所述的烷基酚類化合物為壬基酚、十二烷基酚、十五烷基酚、十八烷基酚或二十一碳烷基酚;(b)屏蔽酚類化合物,所述的屏蔽酚類化合物為2-叔丁基酚、2,6-二叔丁基酚、2,4-二叔丁基酚、2-異丙基酚、2,6-二異丙基酚,2,4-二異丙基酚、2-仲丁基酚、2,6-二仲丁基酚、2,4-二仲丁基酚、2-異辛基酚或2-異十二基酚;(c)氧化鈣和/或氫氧化鈣、(d)硫磺,在60-180℃溫度下進行硫化/中和反應(yīng),生成酚鹽中間體;所述溶劑為八碳醇、癸醇、月桂醇、碳十六醇、碳十八醇、九碳混合芳烴或180#溶劑油,稀釋油為中性油;烷基酚類化合物與稀釋油的質(zhì)量比為1∶1.1-1∶1.5,屏蔽酚類化合物與烷基酚類化合物的質(zhì)量比為0.05∶1-0.20∶1,烷基酚類化合物及屏蔽酚類化合物之和與硫磺的摩爾比為2∶4.1-2∶5.5;氧化鈣和/或氫氧化鈣與烷基酚類化合物及屏蔽酚類化合物之和的摩爾比為7.6∶2.0-10.0∶2.0,在硫化/中和反應(yīng)時的加入量以能充分反應(yīng)為準;
1.2.在硫化/中和反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物中加入余量的氧化鈣和/或氫氧化鈣,通入二氧化碳,二氧化碳的通入速度為0.1-2.5L/min,二氧化碳的通入量與氧化鈣和/或氫氧化鈣總量的摩爾比為0.70∶1-0.90∶1,于110-170℃的溫度下進行碳酸化反應(yīng);
1.3.將烷基多元醇在硫化/中和反應(yīng)或分別在硫化/中和反應(yīng)及碳酸化反應(yīng)時加入?yún)⒓臃磻?yīng),烷基多元醇的加入量按照質(zhì)量比為烷基酚類化合物與稀釋油之和的28-50%;將長鏈羧酸在硫化/中和反應(yīng)或碳酸化反應(yīng)或分別在硫化/中和反應(yīng)及碳酸化反應(yīng)時加入?yún)⒓臃磻?yīng),長鏈羧酸的加入量按照質(zhì)量比為烷基酚類化合物與稀釋油之和的15-35%,所述的長鏈羧酸為癸酸、月桂酸、油酸或硬脂酸;
1.4.產(chǎn)品精制,將碳酸化反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物升溫至160-210℃脫除輕組分和溶劑,然后經(jīng)過濾制得TBN400的高堿值硫化烷基酚鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TBN400的高堿值硫化烷基酚鈣的制備方法,其特征是:在碳酸化反應(yīng)時,分3-5次完成碳酸化反應(yīng),即將氧化鈣和/或氫氧化鈣分3-5次加入,并分3-5次通入二氧化碳,直至碳酸化反應(yīng)結(jié)束。?
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TBN400的高堿值硫化烷基酚鈣的制備方法,其特征是:硫磺是純度為99.5-100%、熔點為112.8-119.3℃的工業(yè)硫磺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TBN400的高堿值硫化烷基酚鈣的制備方法,其特征是:烷基多元醇為乙二醇、丙二醇或丁二醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的TBN400的高堿值硫化烷基酚鈣的制備方法,其特征是:氧化鈣和氫氧化鈣同時加入時,其質(zhì)量比1∶10-10∶1。?
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