[發(fā)明專(zhuān)利]一種連鑄連軋生產(chǎn)低合金大規(guī)格方鋼的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810010898.5
• 申請(qǐng)日: 2008-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101549353A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷洪波;張曉軍;薛軍;曹維華;許剛;郭春媛;葉印鵬;李驚鴻
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B1/46
• 分類(lèi)號(hào): B21B1/46;B21B37/74;B21B37/16;B21B37/58;C21C5/28;C21C7/072;B22D11/16;C21D9/70;C21D11/00;C22C38/34
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1.一種連鑄連軋生產(chǎn)低合金大規(guī)格方鋼的方法，工藝流程為：鐵水預(yù)處 理→轉(zhuǎn)爐冶煉→精煉→連鑄→加熱→連軋→緩冷，其特征在于：

(1)轉(zhuǎn)爐冶煉和精煉：轉(zhuǎn)爐出鋼溫度為1630～1680℃；鋼水經(jīng)LF精煉 后，在VD或RH精煉裝置中進(jìn)行20～40分鐘的精煉，精煉后期對(duì)鋼水進(jìn)行≥5 分鐘的小流量弱吹氬，精煉結(jié)束時(shí)鋼水溫度控制在1540～1570℃；

(2)連鑄：中間罐內(nèi)鋼水過(guò)熱度控制在≤25℃，鑄坯拉速為0.5～0.9m/min， 鑄坯截面尺寸為280～320mm×380～420mm；

(3)加熱：鑄坯入爐溫度為700～800℃，出爐溫度為1050～1180℃，加 熱總時(shí)間≥3小時(shí)；

(4)連軋：出加熱爐的鑄坯被送去連軋，開(kāi)軋溫度為1050～1160℃，終 軋溫度為≥850℃，方鋼尺寸為130～160mm×130～160mm；

(5)緩冷：連軋方鋼達(dá)到磁性轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)吊運(yùn)下線(xiàn)，利用方鋼自身 余熱進(jìn)行堆垛緩冷；緩冷起始溫度為600～700℃，緩冷時(shí)間為24～48小時(shí)，坯 垛下部鋪墊熱坯，坯垛上部覆蓋熱坯或加蓋保溫罩，熱坯的溫度平均為 200～500℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄連軋生產(chǎn)低合金大規(guī)格方鋼的方法， 其特征在于：轉(zhuǎn)爐出鋼碳的重量百分?jǐn)?shù)控制在0.40％～0.60％；弱吹氬的流量 為100～150NL/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄連軋生產(chǎn)低合金大規(guī)格方鋼的方法， 其特征在于：精煉結(jié)束時(shí)鋼水成分的重量百分?jǐn)?shù)含量控制在：C：0.56％～0.64％， Si：1.80％～2.20％，Mn：0.75％～1.00％，P≤0.030％，S：≤0.030％，Cr：0.20％～0.40％， 余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄連軋生產(chǎn)低合金大規(guī)格方鋼的方法， 其特征在于：軋制道次為10～14道次，壓下量采用15％～25％的大壓下量軋 制方法。