[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)爐煉鋼用錳基助熔劑及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810010896.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101550465A | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任子平;李鎮(zhèn);曹東;潘秀蘭;李德剛;王鵬;郭猛;張曉軍;原麗君;張守東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C5/28 | 分類號(hào): | C21C5/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114021遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)爐 煉鋼 用錳基助 熔劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的錳基助熔劑技術(shù)。
背景技術(shù)
在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中為了保證初期渣早化,使脫磷、脫硫和吹煉操作能夠順利進(jìn)行,需要加入一定量的助熔劑,目前,生產(chǎn)中采用的助熔劑主要有如下幾種:
1.以CaF2為主要組成的:螢石是一種普遍使用的造渣助熔劑,螢石的主要成分CaF2,其熔點(diǎn)低并能夠顯著降低CaO的熔點(diǎn),但由于螢石在煉鋼過程中釋放出有害的(F-1)元素,造成環(huán)境污染,同時(shí),螢石對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯侵蝕嚴(yán)重,因此,螢石作為助熔劑已被禁止使用。
2.以Al2O3為主要組成的釩土類(鐵礬土、鋁礬土及礬土為主要原料的)助熔劑:專利號(hào)為99113322.6的中國專利公開了一種以Al2O3為主要組成的礬土類助熔劑,其組成為:Al2O3≥45%,SiO2≤30%,F(xiàn)e2O3:7~8%,余量為CaO、MgO、TiO2、P、S等雜質(zhì),粒度為5~30mm,使用量為1.6~9kg/噸,釩土類助熔劑化渣效果較為穩(wěn)定,但存在對(duì)爐襯侵蝕嚴(yán)重,化渣效果不顯著等問題。
3.以FeO為主要組成的鐵磷類(鐵鱗、鐵礦石及鐵鱗為主要原料的)助熔劑:專利號(hào)為99112573.8的中國專利公開了一種以FeO為主要組成的鐵鱗類助熔劑,其組成為:鐵鱗70~90%,煉鐵污泥5~25%,粘結(jié)劑1~5%,將原料粉碎、配置、混勻并壓制成球,鐵鱗類助熔劑化渣效果較為顯著,但存在對(duì)爐襯侵蝕嚴(yán)重,使鋼液溫降大,助熔作用時(shí)間短不能夠持續(xù)化渣等問題。
上述助熔劑存在的共性問題是對(duì)爐襯侵蝕嚴(yán)重,有的還存在污染環(huán)境,或者化渣效果不顯著,或者使鋼液溫降大、助熔作用時(shí)間短、不能夠持續(xù)化渣等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐煉鋼用助熔劑所存在的技術(shù)問題,提供一種利于環(huán)保、持續(xù)化渣效果好,不產(chǎn)生金屬噴濺,爐襯侵蝕小,能增加鋼水中有用元素含量,降低冶煉成本,提高鋼水質(zhì)量的轉(zhuǎn)爐煉鋼用錳基助熔劑及其制備方法。
本發(fā)明轉(zhuǎn)爐煉鋼用錳基助熔劑按重量百分比由以下組分組成:
氧化錳(MnxOy)?????60%~75%、
氧化鈣(CaO)???????10%~20%、
二氧化硅(SiO2)????5%~10%、
氧化亞鐵(FeO)?????3%~5%、
三氧化鋁(Al2O3)???3%~5%,
其中氧化錳中全錳(T·Mn)含量為總量的40%~55%。
本發(fā)明轉(zhuǎn)爐煉鋼用錳基助熔劑的原料為錳精礦粉、石灰粉和作為還原劑的焦炭粉和/或硅粉;所述錳精礦粉中的T.Mn含量≥40%,60%~70%為佳,所述石灰粉的CaO含量≥80%,85%~90%為佳,所述焦炭粉的C含量≥90%,以上均為重量百分比。
本發(fā)明轉(zhuǎn)爐煉鋼用錳基助熔劑的制備方法為:將錳精礦粉、石灰粉和還原劑按助熔劑的組成含量配制,將配制好的物料混勻后,再用帶式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒制,燒結(jié)時(shí)布料厚度為300~500mm,溫度控制在1300~1500℃,燒制后經(jīng)冷卻、破碎加工而成。
為能保證配制原料混合均勻,使燒制后的錳基助熔劑成分均勻,本發(fā)明轉(zhuǎn)爐煉鋼用錳基助熔劑的制備方法中所述各物料的粒度按照下列要求為宜:錳精礦粉0~150目、石灰粉0~3mm、焦炭粉0~3mm、硅粉0~3mm。
為了防止錳基助熔劑加入轉(zhuǎn)爐內(nèi)產(chǎn)生噴濺,本發(fā)明助熔劑的粒度應(yīng)為10~40mm,助熔劑的水分重量百分比含量應(yīng)≤1.0%。
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