[發明專利]轉爐煉鋼用錳基助熔劑及其制備方法

無效

• 申請號: 200810010896.6
• 申請日: 2008-03-31
• 公開（公告）號: CN101550465A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 任子平;李鎮;曹東;潘秀蘭;李德剛;王鵬;郭猛;張曉軍;原麗君;張守東
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種轉爐煉鋼用錳基助熔劑，其特征在于該助熔劑按重量百分比由以下組分組成：

氧化錳(Mn_xO_y)????????????????60％～75％、

氧化鈣(CaO)??????????????????10％～20％、

二氧化硅(SiO₂)???????????????5％～10％、

氧化亞鐵(FeO)????????????????3％～5％、

三氧化鋁(Al₂O₃)??????????????3％～5％，

其中氧化錳中全錳(T·Mn)含量為總量的40％～55％。

2.根據權利要求1所述轉爐煉鋼用錳基助熔劑，其特征在于所述助熔劑的原料為錳精礦粉、石灰粉、作為還原劑的焦炭粉和/或硅粉。

3.根據權利要求2所述轉爐煉鋼用錳基助熔劑，其特征在于所述錳精礦粉中的T.Mn含量≥40％，所述石灰粉的CaO含量≥80％，所述焦炭粉的C含量≥90％，以上均為重量百分比。

4.根據權利要求3所述轉爐煉鋼用錳基助熔劑，其特征在于所述錳精礦粉中的T.Mn含量60％～70％，所述石灰粉的CaO含量85％～90％，以上均為重量百分比。

5.一種權利要求1、2或3所述轉爐煉鋼用錳基助熔劑的制備方法，其特征在于將錳精礦粉、石灰粉和還原劑按助熔劑的組成含量配制，將配制的物料混勻后，用帶式燒結機進行燒制，燒結時布料厚度為300～500mm，溫度控制在1300～1500℃，燒制后經冷卻、破碎即成。

6.根據權利要求5所述轉爐煉鋼用錳基助熔劑的制備方法，其特征在于所述各物料的粒度分別為：錳精礦粉0～150目、石灰粉0～3mm、焦炭粉0～3mm、硅粉0～3mm。

7.根據權利要求5所述轉爐煉鋼用錳基助熔劑的制備方法，其特征在于所述助熔劑的粒度為10～40mm，水分重量百分比含量≤1.0％。