[發(fā)明專利]一種金屬間化合物的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810010168.5
• 申請日: 2008-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN101219433A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祖國胤;于九明
• 申請（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B1/38
• 分類號(hào): B21B1/38;B21B47/00;B21B37/58;C21D9/70;C21D9/46;C21D11/00;C23G5/00;C23G5/02;C23G1/14;C23G1/02
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司
• 代理人: 李在川

1.一種金屬間化合物的制備方法，其特征在于以金屬箔材為原料，工藝步驟是：

(1)先確定金屬間化合物類型和形狀，選擇原料箔材成分和厚度；

(2)對選定的原料箔材，在清理液中完成除油、除脂及表面活化處理；

(3)將表面處理后的原料箔材進(jìn)行交替層疊，制成軋制坯料，軋制坯料厚度為3～10mm；

(4)將軋制坯料送入加熱爐，在氬氣保護(hù)下，加熱到100～180℃，并保溫20～60min；同時(shí)將軋輥預(yù)熱，輥面預(yù)熱溫度與坯料加熱溫度相同；最后將加熱后坯料送入軋機(jī)軋制成復(fù)合板，軋制壓下率為40～70％；

(5)對溫軋后的復(fù)合板進(jìn)行切邊，然后在軋機(jī)上進(jìn)行冷軋減薄，冷軋的道次壓下率為10～20％；

(6)將冷軋復(fù)合板送入熱處理爐進(jìn)行固相合金化熱處理，熱處理溫度為400～680℃，熱處理時(shí)間為1～5h。

2.按照權(quán)利要求1所述的金屬間化合物的制備方法，其特征在于金屬箔材原料是鐵箔和鋁箔、鎳箔和鋁箔或鈦箔和鋁箔。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的金屬間化合物的制備方法，其特征在于要求原料鐵箔、鎳箔、鈦箔和鋁箔質(zhì)量純度均＞99.9％，原材料厚度為10～30μm。

4.按照權(quán)利要求1所述的金屬間化合物的制備方法，其特征在于所述的對原料箔材，在清理液中完成除油、除脂及表面活化處理是：先在四氯化碳溶液中浸泡5分鐘，然后在丙酮溶液中浸泡5分鐘，從丙酮溶液中取出后，在清水中浸泡5分鐘，之后烘干；然后用30～80℃的5～10wt％的NaOH溶液堿洗5～15min，流動(dòng)清水沖洗后，用20～50℃的20wt％的HNO₃溶液酸洗1～5min，經(jīng)流動(dòng)清水沖洗后風(fēng)干。

5.按照權(quán)利要求1所述的金屬間化合物的制備方法，其特征在于對軋制坯料進(jìn)行溫軋復(fù)合和對溫軋后的復(fù)合板進(jìn)行冷軋減薄均選用四輥軋機(jī)進(jìn)行軋制。

6.按照權(quán)利要求1所述的金屬間化合物的制備方法，其特征在于金屬間化合物復(fù)合板經(jīng)過熱處理后使復(fù)合板完成整體合金化，晶粒尺寸為2～20μm。