[發明專利]混煉螺桿、雙軸擠出機以及混煉螺桿的組裝方法有效
| 申請號: | 200780043896.X | 申請日: | 2007-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN101541494A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 山根泰明;山口和郎;坂谷亨;山田紗矢香;福谷和久;本家浩一 | 申請(專利權)人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | B29B7/48 | 分類號: | B29B7/48;B01F7/08;B29C47/40 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 張 雨 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混煉 螺桿 擠出機 以及 組裝 方法 | ||
1.一種雙軸擠出機的混煉螺桿,該雙軸擠出機使混煉對象物流動并 對該混煉對象物施加剪切力而使混煉對象物成為達到期望混煉狀態的 混煉物,
該混煉螺桿具有混煉用轉子區段集合體,所述混煉用轉子區段集合 體包括對所述混煉對象物進行混煉的至少兩個混煉用轉子區段,
所述各混煉用轉子區段在所述混煉螺桿的軸向上彼此相鄰地組合, 并且,所述各混煉用轉子區段具有螺旋狀混煉葉片以及平行于所述軸 向延伸的混煉葉片之中的至少一種,
在所述軸向上彼此相鄰的所述混煉用轉子區段以下述配置組裝在所 述混煉螺桿上:彼此相鄰的混煉用轉子區段各自的端部處的所述混煉 葉片的葉片頂部的相位彼此錯開,而且,與彼此相鄰的混煉用轉子區 段各自的端部處的所述混煉葉片的葉片頂部的相位相同地配置的場合 相比,該相鄰混煉用轉子區段各自的軸向中心位置處的所述混煉葉片 的葉片頂部的相位彼此錯開更大。
2.如權利要求1所述的混煉螺桿,其特征是,
所述混煉螺桿具有用來對所述混煉對象物進行混煉的多個混煉部,
所述混煉用轉子區段集合體配置在所述多個混煉部之中距將所述混 煉對象物向所述雙軸擠出機進行供給的一側最近的混煉部。
3.如權利要求1所述的混煉螺桿,其特征是,
所述混煉用轉子區段集合體的各混煉用轉子區段具有兩條所述螺旋 狀混煉葉片并且在軸向上具有該各混煉用轉子區段的外徑以下的長 度,而且,以下述配置組裝在所述混煉螺桿上:所述相鄰混煉用轉子 區段各自的軸向中心位置處的所述混煉葉片的葉片頂部的相位以 48°~147°的相位差彼此錯開。
4.如權利要求3所述的混煉螺桿,其特征是,
所述各混煉用轉子區段以下述配置組裝在所述混煉螺桿上:所述相 鄰混煉用轉子區段各自的軸向中心位置處的所述混煉葉片的葉片頂部 的相位以78°~115°的相位差彼此錯開。
5.如權利要求1~4之任一權利要求所述的混煉螺桿,其特征是,
所述混煉用轉子區段集合體的各混煉用轉子區段具有所述螺旋狀混 煉葉片,而且在軸向上具有該各混煉用轉子區段的外徑的1/2以下的長 度。
6.如權利要求1~4之任一權利要求所述的混煉螺桿,其特征是,
所述混煉用轉子區段集合體所包含的所述各混煉用轉子區段成一體 形成。
7.一種雙軸擠出機,具備權利要求1~4之任一權利要求所述的混 煉螺桿,
該一對混煉螺桿設置成相互嚙合且向同方向旋轉。
8.一種混煉螺桿的組裝方法,該混煉螺桿是雙軸擠出機的混煉螺 桿,該雙軸擠出機使混煉對象物流動并對該混煉對象物施加剪切力而 使混煉對象物成為達到期望混煉狀態的混煉對象物,
該混煉螺桿的組裝方法具有下述工序:將各自具有兩條混煉葉片的 至少兩個混煉用轉子區段以在所述混煉螺桿的軸向上彼此相鄰的方式 組裝在該混煉螺桿上,
該將各混煉用轉子區段組裝在所述混煉螺桿上的工序包括將在所述 軸向上彼此相鄰的所述混煉用轉子區段以下述配置組裝在所述混煉螺 桿上的工序:彼此相鄰的混煉用轉子區段各自的端部處的所述混煉葉 片的葉片頂部的相位彼此錯開,而且,與彼此相鄰的混煉用轉子區段 各自的端部處的所述混煉葉片的葉片頂部的相位相同地配置的場合相 比,該相鄰混煉用轉子區段各自的軸向中心位置處的所述混煉葉片的 葉片頂部的相位之間錯開更大。
9.如權利要求8所述的混煉螺桿的組裝方法,其特征是,
在將所述各混煉用轉子區段組裝在所述混煉螺桿上的工序中,以下 述配置將所述各混煉用轉子區段組裝在所述混煉螺桿上:使所述相鄰 的混煉用轉子區段各自的軸向中心位置處的所述混煉葉片的葉片頂部 的相位之間以48°~147°的相位差彼此錯開。
10.如權利要求9所述的混煉螺桿的組裝方法,其特征是,
在將所述各混煉用轉子區段組裝在所述混煉螺桿上的工序中,以下 述配置將所述各混煉用轉子區段組裝在所述混煉螺桿上:所述相鄰的 混煉用轉子區段各自的軸向中心位置處的所述混煉葉片的葉片頂部的 相位之間以78°~115°的相位差彼此錯開。
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