[發明專利]混煉螺桿、雙軸擠出機以及混煉螺桿的組裝方法

有效

• 申請號: 200780043896.X
• 申請日: 2007-11-06
• 公開（公告）號: CN101541494A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 山根泰明;山口和郎;坂谷亨;山田紗矢香;福谷和久;本家浩一
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: B29B7/48
• 分類號: B29B7/48;B01F7/08;B29C47/40
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張 雨

技術領域

本發明涉及混煉螺桿、雙軸擠出機以及混煉螺桿的組裝方法，更 具體地說，本發明涉及使由橡膠或塑料組成的混煉對象物流動并施加 剪切力而使其成為達到期望混煉狀態的混煉物的雙軸擠出機的混煉 螺桿、具有該混煉螺桿的雙軸擠出機以及該混煉螺桿的組裝方法。

背景技術

作為用來對諸如橡膠或塑料等進行混煉的混煉裝置而使用雙軸擠 出機的做法已經公知。該雙軸擠出機在從機筒的軸向的一側連通至另 一側的腔室內具有兩根混煉螺桿，形成混煉用轉子和螺旋體等的各構 件組裝在該混煉螺桿上。此外，在該雙軸擠出機中，從機筒一側的投 入口向腔室內供給橡膠或塑料等混煉對象物，通過混煉螺桿的旋轉邊 將該混煉對象物向另一側擠出邊在配置有混煉用轉子的混煉部中進 行混煉，從而使混煉對象物成為達到期望混煉狀態的混煉物。

前述混煉用轉子是將具有螺旋狀混煉葉片或平行于混煉螺桿軸向 的混煉葉片的多個混煉用轉子區段在軸向上進行組合而形成。作為該 混煉用轉子，在軸向上相鄰的混煉用轉子區段彼此是以在相互接合的 部位不形成臺階等不連續部分而是形成圓滑連續斷面的狀態相互組 合的。

就上述雙軸擠出機的技術而言，存在著例如如下專利文獻1所公 開的技術。下面，就該已知技術進行說明。

該專利文獻1公開了涉及這樣一種混煉裝置的技術，即，該混煉 裝置在機筒的腔室內設置有一對螺桿組件(混煉螺桿)，并且，在該 螺桿組件的軸向的既定部位設置有用來對混煉對象物進行混煉的混 煉葉片部，該混煉裝置用于橡膠或橡膠系組成物。

該混煉裝置的螺桿組件的混煉葉片部是由多個混煉用轉子在軸向 上組合而構成的。各混煉用轉子具有螺旋葉片，該各混煉用轉子的螺 旋葉片連續相連地進行組合從而形成前述混煉葉片部的螺旋葉片。該 混煉葉片部的螺旋葉片具有長度為螺桿組件的外徑的5倍以上的螺旋 導程。此外，據專利文獻1介紹，通過將混煉葉片部的螺旋導程設計 成上述長度，可降低混煉葉片部的輸送能力，增加混煉部的腔室內所 充滿的混煉對象物，提高混煉效果。

此外，螺桿組件中與混煉葉片部的下游側相鄰的其它區段構件在 軸向上具有螺桿組件的外徑的1/2以上的長度。該區段構件是由具有 頂部平行于軸延伸的葉片的多個區段以其垂直于軸的斷面形狀相對 于軸中心每隔90°交替地錯開進行組合而構成的。

但是，作為專利文獻1所記載的混煉裝置，由于混煉葉片部的螺 旋導程較長，因而混煉部的腔室內所充滿的混煉對象物增加，腔室內 壁與混煉用轉子的葉片頂部(以下稱作梢部)之間的剪切力大，但另 一方面，由于上述梢部通過混煉對象物對腔室內壁進行擠壓的力的反 力的作用，在混煉螺桿(螺桿組件)的軸上作用的負荷增大。

此外，混煉葉片部的螺旋導程較長導致螺旋葉片的螺旋角減小， 因而混煉用轉子的梢部將靠向腔室內的特定的一側。因此，具有混煉 用轉子的混煉螺桿的軸要承受側偏的上述負荷。而且，承受側偏負荷 的混煉螺桿旋轉時會伴隨著產生轉矩變動，混煉用轉子區段與腔室內 壁之間容易發生金屬接觸。

也就是說，混煉葉片部的螺旋導程較長會帶來這樣的問題，即， 混煉螺桿因承受側偏負荷而撓曲，混煉用轉子區段與腔室內壁發生金 屬接觸而導致混煉用轉子區段或腔室的壽命降低(早期磨損)。

此外，專利文獻1所記載的混煉裝置中，與混煉葉片部的下游側 相鄰的上述其它區段構件配置成，將多個捏合盤區段以其垂直于各自 的軸的斷面形狀相對于軸中心每隔90°交替著錯開的狀態配置，該捏 合盤部分處的混煉螺桿的軸不易受到上述側偏負荷的作用。但是，即 使有上述部分相鄰，由于存在著螺旋導程長的上述混煉葉片部，因而 混煉螺桿的軸受到側偏負荷作用的情況也不會改變。

專利文獻1：日本特開2003-245534號公報

發明的公開

本發明是針對上述實際狀況創造出來的，其目的是，提供一種可 在不降低混煉性能的情況下減少側偏負荷作用到混煉螺桿的軸上的 現象的混煉螺桿、具有該混煉螺桿的雙軸擠出機、以及、該混煉螺桿 的組裝方法。