[發明專利]鋼管的擴管成型方法以及鋼管的擴管成型裝置

無效

• 申請號: 200780017875.0
• 申請日: 2007-05-14
• 公開（公告）號: CN101448588A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 野口敬廣;伊藤達志;河原史朗
• 申請（專利權）人: 株式會社小松制作所
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所
• 代理人: 岳雪蘭

技術領域

本發明涉及一種例如用于在異型鋼管等的端部形成擴管部的鋼管的擴 管成型方法以及擴管成型裝置。

背景技術

從鋼管的一個開放端壓入沖頭、以形成擴管部分的方法由來已久。

例如在專利文獻1中，公開了一種金屬管管端的擴管方法，使用 錐形角度設定在15～30度范圍內的沖頭，以及金屬管夾持模，從金 屬管的端部壓入沖頭進行擴管。該金屬管夾持模具有錐形角度與沖頭 的錐形角度大小相同的錐形部。

根據該擴管方法，不會使由屈服強度高、加工硬化系數大的不銹 鋼或高強度鋼構成的金屬管的管端發生壓曲或扁平等變形，能夠高效 地進行擴管。

專利文獻1：(日本)特開2002-346664號公報(平成14年12月 3日公開)

但是，在上述現有的鋼管的擴管成型方法中，存在如下所示的問 題。

即在圓鋼管的擴管成型中，由于在管厚度均勻地變薄的同時進行 擴管，因此成型范圍大，成型難度不高，所以，即使使用上述公報公 開的成型方法也不會發生問題。但是，在截面為近似四邊形的具有互 相平行的面的異型鋼管的擴管成型中，管厚度難以均勻地變薄，成型 范圍小，成型難度高，因此，使用上述公報公開的成型方法恐怕不能 應對。

發明內容

本發明的課題是提供一種鋼管的擴管成型方法以及鋼管的擴管 成型裝置，即使是異型鋼管的擴管成型也能使成型難度降低。

第一發明的鋼管的擴管成型方法包括從鋼管的開口端部插入擴管 成型用沖頭的第一步驟，以及從所述鋼管的開口端部插入所述沖頭時，向 所述沖頭的插入方向按壓所述開口端部的第二步驟。

這里，在對鋼管進行擴管成型的情況下，在將擴管成型用的沖頭插入 鋼管內側、擴張鋼管內徑時，向沖頭的插入方向擠壓插入有所述沖頭的鋼 管的開口端部。

由此，隨著擴管成型的進行而鋼管逐漸薄壁化時，通過向沖頭的 插入方向擠壓插入有沖頭的開口端部，可以抑制擴管后的鋼管發生局部簿 壁化而出現成型不良。其結果是，擴大了鋼管的擴管成型的成型范圍，可 以提供一種成型方法，其對于例如截面是近似四方形、具有互相平行的面 的異型鋼管的擴管成型也能夠適用。

第二發明的鋼管的擴管成型方法為第一發明的鋼管的擴管成型 方法，其中，在所述第二步驟中，在保持鋼管的平行面不變的狀態下，進 行一側的擴管成型。

這里，對例如截面是近似四邊形等、具有互相平行的面的異型鋼管進 行擴管成型。

通常，在保持這種互相平行的面不變的狀態下進行異型鋼管的擴管成 型的情況下，與進行圓鋼管的擴管成型的情況相比，存在易產生局部簿壁 化、易產生斷裂等成型不良的問題。

在本發明的鋼管的擴管成型中，如上所述，因為在與沖頭的插入方向 相同的方向上、邊按壓進行擴管成型的鋼管的開口端部邊成型，所以，即 使是通常被認為擴管成型困難的異型鋼管，也不會發生斷裂等，能夠進行 擴管成型。

第三發明的鋼管的擴管成型方法為第一或第二發明的鋼管的擴 管成型方法，其中，在所述第二步驟中，對所述鋼管開口端部的進行所述 擴管成型的一側的部分進行按壓。

這里，將擴管成型用的沖頭插入鋼管內側的同時被按壓的開口端 部中，對進行擴管成型一側的部分進行按壓。

由此，通過向與沖頭的插入方向相同的方向對因擴管成型而厚度 變薄一側的開口端部的部分進行按壓，可以更有效地抑制簿壁化隨著 擴管成型而發展、造成鋼管的成型不良。

第四發明的鋼管的擴管成型方法為第三發明的鋼管的擴管成型 方法，其中，在所述第二步驟中，采用近似コ字形的金屬模對所述鋼管 開口端部的進行所述擴管成型的一側的部分進行按壓。

這里，將擴管成型用的沖頭插入鋼管內側的同時被按壓的開口端 部中，對被擴管成型一側的部分進行按壓時，采用近似コ字形的金屬 模進行按壓。

由此，可以有效地抑制因擴管成型而逐漸簿壁化的部分由于簿壁 化的發展而產生斷裂等成型不良。

第五發明的鋼管的擴管成型方法為第一至第四發明中任一項的 鋼管的擴管成型方法，其中，在所述第二步驟中，當所述鋼管厚度開始 減少時，使按壓所述鋼管的開口端部的按壓力上升。

這里，進行控制，以根據鋼管厚度開始減少的時機、使沖頭插入鋼管 內部時按壓鋼管開口端部的按壓力上升。