[發明專利]鋼管的擴管成型方法以及鋼管的擴管成型裝置無效
| 申請號: | 200780017875.0 | 申請日: | 2007-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101448588A | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 野口敬廣;伊藤達志;河原史朗 | 申請(專利權)人: | 株式會社小松制作所 |
| 主分類號: | B21D41/02 | 分類號: | B21D41/02 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 | 代理人: | 岳雪蘭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 成型 方法 以及 裝置 | ||
1.一種鋼管的擴管成型方法,其包括:
從具有異型截面的鋼管的開口端部插入擴管成型用沖頭的第一步驟,
從所述鋼管的開口端部插入所述沖頭時,向所述沖頭的插入方向采用 具有與擴管成型的所述開口端部形狀配合的コ字形金屬模形狀的按壓部按 壓所述開口端部的第二步驟。
2.根據權利要求1所述的鋼管的擴管成型方法,其中:
在所述第二步驟中,在保持所述鋼管的平行面不變的狀態下,進行一 側的擴管成型。
3.根據權利要求1或2所述的鋼管的擴管成型方法,其中:
在所述第二步驟中,對所述鋼管開口端部的進行所述擴管成型的一側 的部分進行按壓。
4.根據權利要求1或2所述的鋼管的擴管成型方法,其中:
在所述第二步驟中,當所述鋼管厚度開始減少時,使按壓所述鋼管的 開口端部的按壓力上升。
5.根據權利要求4所述的鋼管的擴管成型方法,其中:
在所述第二步驟中,使按壓所述開口端部的按壓力上升至規定的第一 壓力,并等待,直到所述鋼管厚度開始減少;當所述厚度開始減少時,使 按壓所述開口端部的按壓力向規定的第二壓力上升。
6.根據權利要求3所述的鋼管的擴管成型方法,其中:
在所述第二步驟中,當所述鋼管厚度開始減少時,使按壓所述鋼管的 開口端部的按壓力上升。
7.根據權利要求6所述的鋼管的擴管成型方法,其中:
在所述第二步驟中,使按壓所述開口端部的按壓力上升至規定的第一 壓力,并等待,直到所述鋼管厚度開始減少;當所述厚度開始減少時,使 按壓所述開口端部的按壓力向規定的第二壓力上升。
8.一種鋼管的擴管成型裝置,其中,包括:
擴管成型用沖頭,
用于從具有異型截面的鋼管的開口端部插入所述沖頭的插入機構,
在從所述鋼管的開口端部插入所述沖頭時,向所述沖頭的插入方向按 壓所述開口端部、且具有與擴管成型的所述開口端部形狀配合的コ字形金 屬模形狀的按壓部。
9.根據權利要求8所述的鋼管的擴管成型裝置,其中:
還包括控制所述插入機構的控制部,
所述控制部控制所述按壓部,以使所述沖頭插入所述鋼管的開口端部, 當所述鋼管厚度開始減少時,使按壓所述開口端部的按壓力上升。
10.根據權利要求8或9所述的鋼管的擴管成型裝置,其中:
所述沖頭具有第一部和第二部,
該第一部包含與沖頭從所述鋼管的開口端部插入的插入方向平行的 面,
該第二部包含與所述第一部平行的面,
在所述第二部中,包含有與所述第一部所包含的面平行且與所述第一 部所包含的面之間的距離不同的多個面,所述多個面通過錐形部相連接。
11.根據權利要求8或9所述的鋼管的擴管成型裝置,其中:
所述鋼管的截面形狀為具有一對互相平行的邊。
12.根據權利要求10所述的鋼管的擴管成型裝置,其中:
所述鋼管的截面形狀為具有一對互相平行的邊。
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