[發明專利]磁盤用玻璃襯底的制造方法以及磁盤的制造方法有效
| 申請號: | 200780001226.1 | 申請日: | 2007-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN101356134A | 公開(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發明(設計)人: | 巖田勝行 | 申請(專利權)人: | HOYA株式會社 |
| 主分類號: | C03C21/00 | 分類號: | C03C21/00;G11B5/84 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 | 代理人: | 岳耀鋒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁盤 玻璃 襯底 制造 方法 以及 | ||
1.一種磁盤用玻璃襯底的制造方法,包含使玻璃襯底與加熱了 的化學增強鹽熔液接觸并在所希望的溫度下對玻璃襯底的表層進行 化學增強的化學增強工序、和對經過該化學增強工序的玻璃襯底進行 冷卻的冷卻工序,其特征在于:
在上述冷卻工序中,使上述玻璃襯底的溫度下降至室溫而不使附 著于上述玻璃襯底的表面上的上述化學增強鹽熔液中的化學增強鹽 固化,由此在上述玻璃襯底的表面不發生微小波紋地冷卻上述玻璃襯 底,其中,
上述冷卻工序包括使上述玻璃襯底與熔解有固化溫度低于上述 化學增強鹽的物質的處理液接觸的冷卻處理,
上述處理液的溫度被調整得低于上述化學增強工序中的化學增 強鹽熔液的溫度,
所述磁盤用玻璃襯底是與浮起量小于等于6nm的磁頭相對應的 磁盤用玻璃襯底。
2.如權利要求1所述的磁盤用玻璃襯底的制造方法,其特征在 于:
使經過上述化學增強工序的玻璃襯底的溫度分階段地下降。
3.一種磁盤用玻璃襯底的制造方法,包含使玻璃襯底與加熱了的 化學增強鹽熔液接觸并在所希望的溫度下對玻璃襯底的表層進行化 學增強的化學增強工序、和對經過該化學增強工序的玻璃襯底進行冷 卻的冷卻工序,其特征在于:
在上述冷卻工序中,進行如下的冷卻處理,即,在殘留于上述玻 璃襯底上的上述化學增強鹽熔液的結晶化開始之前,使上述玻璃襯底 與熔解有固化溫度低于上述化學增強鹽的物質的處理液接觸,
上述處理液的溫度被調整為低于上述化學增強工序中的化學增 強鹽熔液的溫度,
其中,不使殘留于上述玻璃襯底上的化學增強鹽熔液固化地使上 述化學增強鹽熔液向上述處理液中擴散,由此在上述玻璃襯底的表面 不發生微小波紋地冷卻上述玻璃襯底,
其中,所述磁盤用玻璃襯底是與浮起量小于等于6nm的磁頭相對 應的磁盤用玻璃襯底。
4.權利要求3所述的磁盤用玻璃襯底的制造方法,其特征在于:
上述冷卻處理包括:使上述玻璃襯底與第1處理液接觸的第1 冷卻處理、和在該第1冷卻處理之后使上述玻璃襯底依次與至少一個 第2以后的處理液接觸的第2以后的冷卻處理,
上述第1冷卻處理中使用的第1處理液被調整成低于上述化學增 強工序中的化學增強鹽熔液的溫度且高于上述化學增強鹽的固化溫 度的溫度,
上述第2以后的冷卻處理中使用的第2以后的處理液被調整成低 于在該冷卻處理的前一個冷卻處理中使用的前級處理液的溫度且高 于該前級處理液的固化溫度的溫度。
5.權利要求3所述的磁盤用玻璃襯底的制造方法,其特征在于:
上述處理液是以硝酸鹽為主要物質的熔液。
6.權利要求5所述的磁盤用玻璃襯底的制造方法,其特征在于:
上述處理液通過以規定的比例包含從堿金屬硝酸鹽以及堿土類 金屬硝酸鹽中選擇的多種硝酸鹽而被調整成所希望的固化溫度。
7.權利要求3所述的磁盤用玻璃襯底的制造方法,其特征在于:
使經過上述化學增強工序的玻璃襯底的溫度分階段地下降。
8.一種磁盤用玻璃襯底的制造方法,包含將玻璃襯底浸漬于被 容納在化學增強處理槽中且加熱了的化學增強鹽熔液中并在所希望 的溫度下對玻璃襯底的表層進行化學增強的化學增強工序、和將經過 該化學增強工序的玻璃襯底浸漬于玻璃襯底保持槽中所容納的處理 液中并保持該玻璃襯底的玻璃襯底保持工序,其特征在于:
上述玻璃襯底保持槽中所容納的處理液熔解有固化溫度低于上 述化學增強鹽的物質,且被調整為低于上述化學增強工序中的化學增 強鹽熔液的溫度,
在上述玻璃襯底保持工序中,在殘留于上述玻璃襯底上的上述化 學增強鹽熔液的結晶化開始之前,將上述玻璃襯底浸漬到上述處理液 中,并且不使殘留于上述玻璃襯底上的化學增強鹽熔液固化地使上述 化學增強鹽熔液向上述處理液中擴散,以使在上述玻璃襯底的表面不 發生微小波紋,
其中,所述磁盤用玻璃襯底是與浮起量小于等于6nm的磁頭相 對應的磁盤用玻璃襯底。
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