[發(fā)明專利]鋁材表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法及鋁材

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200780001138.1
• 申請日: 2007-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN101356300A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鈴木光夫;小野武
• 申請（專利權(quán)）人: 三井金屬礦業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C23C22/34
• 分類號(hào): C23C22/34;C23C22/40
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 龐立志;李平英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包含鋁或鋁合金的鋁材(下文將鋁和鋁合金統(tǒng)稱為鋁材)的表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理(化成処理)方法以及具有通過該表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理形成的皮膜的鋁材，更詳細(xì)地說，涉及使用不含六價(jià)鉻而含三價(jià)鉻的處理液對(duì)鋁材的表面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的鋁材表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法以及具有通過該表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理形成的皮膜的鋁材。

背景技術(shù)

作為鋁材表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法，已知堿-鉻酸鹽法、鉻酸鹽法、磷酸-鉻酸鹽法等六價(jià)鉻類，磷酸鋅法、非鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化處理法(鞣酸法)、其它各種非鉻類(例如參照非專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)1～6)。

通過六價(jià)鉻類的鉻酸鹽法或磷酸-鉻酸鹽法對(duì)鋁材的表面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理時(shí)，雖然得到優(yōu)異的耐腐蝕性和涂膜的優(yōu)異的密合性，但是由于使用六價(jià)鉻酸鹽，產(chǎn)生環(huán)境問題。通過非鉻酸鹽法的磷酸鋅法或鞣酸法對(duì)鋁材的表面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理時(shí)，雖然沒有環(huán)境問題、涂膜的密合性優(yōu)異，但是存在耐腐蝕性比鉻酸鹽法差的問題。

作為不產(chǎn)生環(huán)境問題，耐腐蝕性也得到改善的鋁材表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，提出了使用含有三價(jià)鉻的各種處理液的表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法(例如參照專利文獻(xiàn)7～10。)，對(duì)含有三價(jià)鉻的處理液正在進(jìn)行進(jìn)一步開發(fā)。

非專利文獻(xiàn)1：(社)表面技術(shù)協(xié)會(huì)編，《表面技術(shù)便覽》，日刊工業(yè)新聞社，1998年2月，p.691

專利文獻(xiàn)1：日本特開平7-90614號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開平10-237667號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開平11-131254號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開2000-34577號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)5：日本特開2002-249886號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)6：日本特開2002-275649號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)7：日本特開2002-332575號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)8：日本特開2002-332581號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)9：日本特開2003-213446號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)10：日本特開2005-281852號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供雖然使用含有三價(jià)鉻的處理液對(duì)鋁材的表面進(jìn)行處理，但是與通過含有六價(jià)鉻的鉻酸鹽法或磷酸-鉻酸鹽法進(jìn)行處理時(shí)相比，可以達(dá)成同等以上的效果的鋁材表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法以及具有通過該表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理形成的皮膜的鋁材。

本發(fā)明人為了解決上述問題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過在特定的溫度下使用以特定的濃度含有硝酸鉻、釩酸銨、氟鈦酸鉀、氟化鋰和硝酸的處理液對(duì)鋁材的表面或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行陽極氧化處理后進(jìn)行封孔處理的鋁材的表面進(jìn)行特定時(shí)間的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，可得到耐腐蝕性和涂膜的密合性兩方面優(yōu)異的鋁材制品，從而完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明的鋁材表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法，其特征在于，使用硝酸鉻濃度以Cr(NO₃)₃計(jì)為3～12g/L、釩酸銨濃度以NH₄VO₃計(jì)為0.5～7g/L、氟鈦酸鉀濃度以K₂TiF₆計(jì)為0.5～3g/L、氟化鋰濃度以LiF計(jì)為0.5～3g/L、硝酸濃度以HNO₃計(jì)為0.5～1.8mL/L、液溫為40～50℃的處理液對(duì)鋁材的表面實(shí)施1～5分鐘化學(xué)轉(zhuǎn)化處理形成皮膜。

此外，本發(fā)明的鋁材表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理方法，其特征在于，對(duì)鋁材的表面進(jìn)行陽極氧化處理，接著進(jìn)行封孔處理，然后，使用硝酸鉻濃度以Cr(NO₃)₃計(jì)為3～12g/L、釩酸銨濃度以NH₄VO₃計(jì)為0.5～7g/L、氟鈦酸鉀濃度以K₂TiF₆計(jì)為0.5～3g/L、氟化鋰濃度以LiF計(jì)為0.5～3g/L、硝酸濃度以HNO₃計(jì)為0.5～1.8mL/L、液溫為40～50℃的處理液實(shí)施1～5分鐘化學(xué)轉(zhuǎn)化處理形成皮膜。