[發明專利]鋁材表面的化學轉化處理方法及鋁材

無效

• 申請號: 200780001138.1
• 申請日: 2007-01-09
• 公開（公告）號: CN101356300A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 鈴木光夫;小野武
• 申請（專利權）人: 三井金屬礦業株式會社
• 主分類號: C23C22/34
• 分類號: C23C22/34;C23C22/40
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 龐立志;李平英

1.鋁材表面的化學轉化處理方法，其特征在于，使用硝酸鉻濃度以Cr(NO₃)₃計為3～12g/L、釩酸銨濃度以NH₄VO₃計為0.5～7g/L、氟鈦酸鉀濃度以K₂TiF₆計為0.5～3g/L、氟化鋰濃度以LiF計為0.5～3g/L和硝酸濃度以HNO₃計為0.5～1.8mL/L、并且液溫為40～50℃的處理液對包含鋁或鋁合金的鋁材的表面實施1～5分鐘化學轉化處理形成皮膜。

2.鋁材表面的化學轉化處理方法，其特征在于，對包含鋁或鋁合金的鋁材的表面進行陽極氧化處理，接著進行封孔處理，然后，使用硝酸鉻濃度以Cr(NO₃)₃計為3～12g/L、釩酸銨濃度以NH₄VO₃計為0.5～7g/L、氟鈦酸鉀濃度以K₂TiF₆計為0.5～3g/L、氟化鋰濃度以LiF計為0.5～3g/L和硝酸濃度以HNO₃計為0.5～1.8mL/L、并且液溫為40～50℃的處理液實施1～5分鐘化學轉化處理形成皮膜。

3.鋁材，其特征在于，具有通過使用硝酸鉻濃度以Cr(NO₃)₃計為3～12g/L、釩酸銨濃度以NH₄VO₃計為0.5～7g/L、氟鈦酸鉀濃度以K₂TiF₆計為0.5～3g/L、氟化鋰濃度以LiF計為0.5～3g/L和硝酸濃度以HNO₃計為0.5～1.8mL/L、并且液溫為40～50℃的處理液對包含鋁或鋁合金的鋁材的表面實施1～5分鐘化學轉化處理形成的皮膜。

4.鋁材，其特征在于，具有通過對包含鋁或鋁合金的鋁材的表面進行陽極氧化處理，接著進行封孔處理，然后，使用硝酸鉻濃度以Cr(NO₃)₃計為3～12g/L、釩酸銨濃度以NH₄VO₃計為0.5～7g/L、氟鈦酸鉀濃度以K₂TiF₆計為0.5～3g/L、氟化鋰濃度以LiF計為0.5～3g/L和硝酸濃度以HNO₃計為0.5～1.8mL/L、并且液溫為40～50℃的處理液實施1～5分鐘化學轉化處理形成的皮膜。

5.權利要求3或4所述的鋁材，其中，鋁材為鋁合金模鑄制品。