[實(shí)用新型]一種汽車縱梁鉆孔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720311442.3 | 申請日: | 2007-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201132230Y | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王甲良;金德義;張錫寧;郭紅晨 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西汽車集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 710043*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 鉆孔 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車制造領(lǐng)域,特別涉及一種汽車縱梁鉆孔裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的汽車左/右縱梁鉆孔是在縱梁上先劃上各孔的中心線,再打樣沖眼,再鉆孔,這種加工的工藝性能不夠好,產(chǎn)量低,尺寸精度差,工件回轉(zhuǎn)不靈活和產(chǎn)品轉(zhuǎn)型慢等缺點(diǎn)。隨著斯太爾產(chǎn)品產(chǎn)能的大幅提升,同時(shí)MAN產(chǎn)品逐步上升為主導(dǎo)產(chǎn)品,傳統(tǒng)的縱梁鉆孔方法已無法適應(yīng)產(chǎn)能提升和產(chǎn)品質(zhì)量提升的需求,縱梁孔位加工能力不足已成為車架生產(chǎn)的“瓶頸”問題,因此,尋找新的縱梁鉆孔裝置迫在眉睫。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,能在專用軌道上來回運(yùn)行,配以專用的搖臂鉆床和各車型鉆模板,能滿足長12米以下的U型系列汽車縱梁總成腹面和兩翼面各種規(guī)格的大批量通孔加工的汽車縱梁總成鉆孔裝置,該裝置的另一特點(diǎn)為,開啟電機(jī),電機(jī)可帶動減速機(jī)、聯(lián)軸器、安裝主體在-90°、0°、90°回轉(zhuǎn),能夠?qū)ζ嚳v梁的腹面和兩翼面進(jìn)行回轉(zhuǎn)加工。該裝置因操作方便,剛性好,效率高,保證鉆孔質(zhì)量,適用于多品種汽車縱梁大批量鉆孔。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型由聯(lián)軸器1、減速機(jī)2、電機(jī)4、裝置底座3、軌道5、軌道輪6和安裝主體19組成;電機(jī)4與減速器2連接,減速器2與聯(lián)軸器1連接,聯(lián)軸器1與安裝主體19相連接,聯(lián)軸器1、減速機(jī)2、電機(jī)4和安裝主體19用螺栓固定安裝在裝置底座3上,裝置底座3下部兩側(cè)安裝有對稱的軌道輪6。
所述的安裝主體19包括:裝置底座3上安裝有支撐座14,在支撐座14內(nèi)裝有偏心軸15,偏心軸15上裝有滾輪20,滾輪20上配置有支撐輪11;安裝主體19的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋12;安裝主體19上面有三排上梯形槽21,上梯形槽21內(nèi)設(shè)置支撐墊8;安裝主體19的前后兩面有側(cè)梯形槽16貫穿整個(gè)安裝主體19,側(cè)梯形槽16上裝有鉤型壓板7,鉤型壓板7的一端與側(cè)梯形槽16下面槽固定,另一端與活結(jié)13通過銷連接在一起;安裝主體19下面設(shè)置一配重塊22;
所述的配重塊可根據(jù)汽車縱梁總成的重量進(jìn)行配重;
所述的上梯形槽(21)內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)置支撐墊(8)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖
圖2為本實(shí)用新型中安裝主體(19)的左視剖面圖
圖3為本實(shí)用新型中定位槽剖面圖
圖中所示的標(biāo)號分別表示:1、聯(lián)軸器,2、減速機(jī),3、裝置底座,4、電機(jī),5、軌道總成,6、軌道論,7、鉤型壓板,8、支撐墊,9、鉆模板,10、汽車縱梁總成,11、支撐輪,12、加強(qiáng)筋,13、活結(jié),14、支撐座,15、偏心軸,16、側(cè)梯形槽,17、定位槽,18、定位板,19、安裝主體,20、滾輪,21、上梯形槽,22、配重塊。
具體實(shí)施方式
參見圖1,本實(shí)用新型主要由聯(lián)軸器1、減速機(jī)2、電機(jī)4、裝置底座3、軌道總成5、軌道輪6和安裝主體19組成,電機(jī)4與減速器2連接,減速器2與聯(lián)軸器1連接,聯(lián)軸器1與安裝主體19相連接,聯(lián)軸器1、減速機(jī)2、電機(jī)4和安裝主體19用螺栓固定安裝在裝置底座3上,裝置底座3下面安裝有軌道輪6,軌道輪6在軌道總成5上能夠運(yùn)行。
參見圖2,裝置底座3上安裝有支撐座14,在支撐座14內(nèi)裝有偏心軸15,偏心軸15上裝有滾輪20,在支撐輪11的作用下進(jìn)行支撐滾動,安裝主體19的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋12,安裝主體19上面有三排上梯形槽21,安裝主體19的前后兩面?zhèn)忍菪尾?6貫穿整個(gè)安裝主體19,可方便布置支撐墊8和加緊點(diǎn),上梯形槽內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)置支撐墊8,支撐墊8上安裝由U形主梁和加強(qiáng)梁焊接而成的汽車縱梁總成10和鉆模板;側(cè)梯形槽16的上裝有鉤型壓板7,鉤型壓板7的一端與側(cè)梯形槽16下面槽固定,另一端與活結(jié)13通過銷連接在一起,形成鉸鏈結(jié)構(gòu),安裝主體19下面設(shè)置一配重塊22,配重塊22可根據(jù)汽車縱梁總成10的重量進(jìn)行配置。
參見圖3,安裝主體19的左端的圓盤上布置有四個(gè)定位槽17,與加工時(shí)插入的定位板18配合,加工腹面和兩側(cè)面孔。
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