[實用新型]機加工和軋鋼乳化液或堿液回收一體式凈化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720110328.4
• 申請日: 2007-06-13
• 公開（公告）號: CN201049266Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳偉強
• 申請（專利權）人: 上虞永新雙益環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B21B45/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術領域

本實用新型涉及一種機加工和軋鋼乳化液或堿液回收一體式凈化裝置。

背景技術

機加工和帶鋼軋制過程中必須使用乳化液(油和水乳化后形成的溶液)，乳化液在機加工和帶鋼冷軋軋制過程中主要作用是潤滑和冷卻，乳化液在循環(huán)利用過程中會被機加工和冷軋軋制過程中掉下來的鐵粉和灰塵污染，這些不斷積累的雜質如果清洗不干凈，會對機加工和帶鋼的產品質量造成影響。尤其對于帶鋼來講，這些累積的污染物質(鐵粉和灰分)會隨帶鋼一起進入爐內，造成爐內污染，影響脫碳效果，同時引起碳輥的嚴重結瘤，造成帶鋼表面的嚴重污染，嚴重影響帶鋼的表面質量，影響生產的正常進行。而帶鋼表面的清潔度主要是靠乳化液來進行的。如果要提高帶鋼表面的清潔度就必須對乳化液進行凈化并循環(huán)使用。

乳化液在機加工和軋鋼冷軋過程中是循環(huán)使用的。在使用過程中，上述雜質是不斷累積的，因此要獲得清潔的乳化液，要求乳化液的處理也是連續(xù)的過程。在機加工和軋鋼冷軋過程中，乳化液的凈化一般采用旁濾的形式進行。而目前乳化液的凈化通常采用霍夫曼過濾器或磁棒過濾的方式。對于高品質的機加工和帶鋼生產，目前采用的乳化液凈化工藝主要存在以下問題：

霍夫曼過濾器在乳化液凈化中主要是去除鐵粉及油污灰塵，但是由于目前采用的霍夫曼過濾紙的空隙度較大(一般是15～30微米)，比霍夫曼過濾紙空隙小的鐵粉及油污灰塵就會漏過去，而且這部分的鐵粉及油污灰塵在整個雜質中所占比例很大(大約占75％)，乳化液依然很臟。

磁性材料過濾在乳化液凈化中主要是去除部分鐵粉等磁性雜質，對其他雜質(比如灰分)作用不明顯，乳化液的質量還是得不到保障；如果磁性材料過濾的功能太強，又會適得其反，鐵粉及粘附在鐵粉上的乳化液也一并被過濾掉，乳化液成了清水，無法循環(huán)利用。

目前也有將無機陶瓷膜用于臟乳化液處理，但其是對臟乳化液進行濃縮處理，其中濾出液(清水)一般都排至污水站與其它污水混合后進行處理。而濃縮的臟乳化液需要進行焚燒或是進一步破乳才能完成乳化液的最終無害化處理。而且陶瓷膜也存在著運行壓力高、膜性能可恢復性差和膜管易碎、價格相對高昂等缺點。

此外，帶鋼在退火前必須進行脫脂處理，目的是洗凈帶鋼表面附著的雜質和油污，脫脂液采用10％水玻璃(Na₂SiO₃)、5％的火堿(NaOH)和85％的水配置而成，使用過程中必須嚴格保證堿的濃度在2.5～5.0％，溫度維持在70～80℃。在生產過程中，堿液是連續(xù)循環(huán)使用的，因此上述雜質也就會隨著堿液循環(huán)次數(shù)的不斷增加和累積，雜質累積到一定程度就會在清洗帶鋼過程中大量殘留在帶鋼表面，導致在帶鋼退火過程中造成帶鋼表面質量的下降。因此必須在生產過程中保證堿液處置一個較好的清潔度。目前，堿液回收采用旁濾的方式，多采用磁棒過濾和陶瓷膜過濾的技術，磁棒過濾技術僅能去除鐵粉和黏附在鐵粉表面的油污雜質，對雜質油的去除不明顯；陶瓷膜過濾雖然可以保證堿液的清潔度，但是存在運行能耗高、耐堿性差、造價高和易破裂的缺陷，特別強調的是：陶瓷膜在運行過程中，很容易與堿發(fā)生反應，造成過濾過程中堿液濃度下降、膜管強度下降和濾出液逐漸變差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機加工和軋鋼乳化液或堿液回收一體式凈化裝置，具有過濾效果好，濾液性質穩(wěn)定、自動化程度高和不影響和改變乳化液或堿液性質、濃度及其它物化特性的特點。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置，包括乳化液或堿液收集槽、自動控制系統(tǒng)、進料泵、水力旋流器、疊片過濾器、微濾機組、濾后液儲槽、乳化液或堿液凈液收集槽；其中乳化液或堿液收集槽與水力旋流器進料口之間安裝有進料泵，水力旋流器出料口與疊片過濾器進料口相連，疊片過濾器的出料口與微濾機組進料口相連，微濾機組的濾出液經濾后液儲槽進入乳化液或堿液凈液收集槽，濾后液儲槽與微濾機組之間還設有反洗泵，自動控制系統(tǒng)通過氣體軟管和電纜分別與上述設備相聯(lián)接。

所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置還包括渣漿處理系統(tǒng)，所述的乳化液或堿液收集槽、水力旋流器、疊片過濾器和微濾機組底部均通過排渣口與渣漿處理系統(tǒng)相連。

所述的渣漿處理系統(tǒng)包括渣漿儲池、渣漿濃縮池、離心脫水機；渣漿儲池與離心脫水機之間設有渣漿濃縮池。