[實用新型]機加工和軋鋼乳化液或堿液回收一體式凈化裝置有效
| 申請號: | 200720110328.4 | 申請日: | 2007-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN201049266Y | 公開(公告)日: | 2008-04-23 |
| 發明(設計)人: | 陳偉強 | 申請(專利權)人: | 上虞永新雙益環保設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B21B45/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312361浙江省上虞市豐*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 軋鋼 乳化 回收 體式 凈化 裝置 | ||
1.一種機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:包括乳化液或堿液收集槽(10)、自動控制系統(1)、進料泵(2)、水力旋流器(3)、疊片過濾器(4)、微濾機組(5)、濾后液儲槽(7)、乳化液或堿液凈液收集槽(9);其中乳化液或堿液收集槽(10)與水力旋流器(3)之間安裝有進料泵(2),水力旋流器(3)與疊片過濾器(4)相連,疊片過濾器(4)與微濾機組(5)相連,微濾機組(5)經濾后液儲槽(7)進入乳化液或堿液凈液收集槽(9),濾后液儲槽(7)與微濾機組(5)之間還設有反洗泵(6),自動控制系統(1)通過氣體軟管和電纜分別與上述設備相聯接。
2.根據權利要求1所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:還包括渣漿處理系統(8),所述的乳化液或堿液收集槽(10)、水力旋流器(3)、疊片過濾器(4)和微濾機組(5)底部均通過排渣口與渣漿處理系統(8)相連。
3.根據權利要求2所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:所述的渣漿處理系統(8)包括渣漿儲池(81)、渣漿濃縮池(82)、離心脫水機(83);渣漿儲池(81)與離心脫水機(83)之間設有渣漿濃縮池(82)。
4.根據權利要求1所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:所述的微濾機組(5)包括若干個微濾罐體(11),該微濾罐體(11)上開設有三個接口,底部接口(51)、中部接口(52)、頂部接口(53);底部接口(51)通過連接支管(18)與進液母管(12)相連,中部接口(52)通過連接支管(18)與錯流液排放支管(15)和順洗液母管(14)相連,頂部接口(53)通過連接支管(18)與濾后液母管(13)相連,濾后液母管(13)與反洗進液管(16)相連;進液母管(12)、錯流液排放支管(15)、順洗液母管(14)均與乳化液或堿液收集槽(10)相連;反洗進液管(16)、濾后液母管(13)通過濾后液儲槽(7)與乳化液或堿液凈液收集槽(9)相連。
5.根據權利要求4所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:所述的微濾機組(5)是由對稱偶數個微濾機組成,罐內的膜組件采用超高分子聚乙烯燒結而成。
6.根據權利要求4所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:所述的底部接口(51)、中部接口(52)、頂部接口(53)與連接支管(18)連接處各設有一個手動閥門(20)。
7.根據權利要求4所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:所述的進液母管(12)、錯流液排放支管(15)、順洗液母管(14)、濾后液母管(13)、反洗進液管(16)上各設有一個氣動閥門(21)。
8.根據權利要求6或7所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:所述的微濾罐體(11)、手動閥門(20)、氣動閥門(21)及其連接支管(18)通過微濾鋼支架(19)組成一個整體。
9.根據權利要求1所述的機加工和軋鋼用乳化液或堿液回收一體化裝置,其特征在于:所述的自動控制系統(1)主要由氣動閥門柜體(111)、配電柜體(112)和PLC控制柜體(113)組成,氣動閥門柜體(111)通過氣體軟管與各個氣動閥門(21)相連,配電柜體(112)通過電纜與各設備相連,PLC控制柜體(113)采集各設備和氣動閥門(21)的信號。
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