[實用新型]全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置

有效

• 申請號: 200720091524.1
• 申請日: 2007-08-17
• 公開（公告）號: CN201087185Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 牛勇超;侯永濤
• 申請（專利權）人: 牛勇超;侯永濤
• 主分類號: C10G1/10
• 分類號: C10G1/10
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 張欣棠;張厚山

1.全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置，包括給出料機構、裂解機構和冷凝重組機構，其特征在于所述的給出料機構主要由兩段式螺旋進料器(3)和(4)、物料輸送機(1)和(2)組成，在兩段式螺旋進料器(3)和(4)之間設置連接裝置(9)和密封蓋板(10)，其中螺旋進料器(4)的一端經過爐膛(12)置于裂解器(13)內；在另一個螺旋進料器(3)上設置帶閥門(6)的進料口(5)和帶閥門(8)的出渣口(7)；在進料口(5)上部設置物料輸送機(1)，在出渣口(7)的下部設置物料輸送機(2)。

2.如權利要求1所述的全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置，其特征在于所述的裂解機構主要包括爐體(12)、置于爐體內的裂解釜(13)，在爐體(12)與裂解釜(13)之間設置煙道(11)；裂解釜一端與再熱式油氣大分子重組器(17)經管道連接。

3.如權利要求2所述的全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置，其特征在于在所述的裂解釜(13)內壁上設置螺旋式葉片(14)。

4.如權利要求2所述的全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置，其特征在于在裂解釜一端與再熱式油氣大分子重組器(17)相連接的管道上設置過濾器(15)和氣體密封器(16)。

5.如權利要求1所述的全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置，其特征在于所述的冷凝重組機構主要包括帶有閥門(25)的一級除塵室(18)、二級除塵脫硫器(19)、冷凝器(21)和儲油罐(22)，在一級除塵室(18)內設置有再熱式油氣大分子重組器(17)，重組器的進氣口與裂解釜(13)的輸出口連接，重組器的出氣口與冷凝器(21)的進氣口連接，冷凝器(21)的出氣口與儲油罐(22)連接；一級除塵室(18)與二級除塵脫硫器(19)之間依管道連接，二級除塵脫硫器(19)還與風機(20)連接。

6.如權利要求5所述的全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置，其特征在于進一步增加的水封過濾器(23)與儲油罐(22)之間依管道連接，從水封過濾器(23)中引出的管道通過止回閥(24)再與裂解機構中的爐膛煙道(11)相通。

7.如權利要求5所述的全自動連續給料出渣的廢塑料、廢輪胎煉油裝置。其特征在于一級除塵室(18)與所述的裂解機構爐膛內煙道(11)之間依管道連接。