[發(fā)明專(zhuān)利]支腿式地下連續(xù)墻施工工法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710306591.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101215834A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜天鶴;印靜;劉興旺;邵凱平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司;浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院;浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E02D5/20 | 分類(lèi)號(hào): | E02D5/20;E02D29/02 |
| 代理公司: | 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 310013浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支腿式 地下 連續(xù) 施工 | ||
1.支腿式地下連續(xù)墻施工工法,其特征在于施工工藝流程如下:
1)采用測(cè)量設(shè)備,根據(jù)紅線界樁點(diǎn)和圖紙,確定各個(gè)軸線控制點(diǎn),組成軸網(wǎng)控制,將控制點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的區(qū)域上;
2)導(dǎo)墻施工,根據(jù)施工勘查情況、槽壁穩(wěn)定性及鋼筋籠起吊能力劃分槽段,以保證槽機(jī)抓斗兩側(cè)的阻力均衡;
3)泥漿配制,配制泥漿并根據(jù)施工的實(shí)際情況不斷調(diào)整配比,確保泥漿的性能指標(biāo),槽壁用泥漿進(jìn)行護(hù)壁,保證槽壁穩(wěn)定;
4)成槽施工,采用液壓抓斗或鉆機(jī)鉆進(jìn)、沖巖機(jī)沖擊的方法進(jìn)行成槽;
5)支腿施工,在成槽機(jī)開(kāi)挖到基巖面標(biāo)高后,用全站儀或其他測(cè)量設(shè)備測(cè)定支腿樁位位置并定位到導(dǎo)墻上,在已成槽的地下連續(xù)墻槽底用沖擊式或旋鉆方式成樁孔;
6)地下墻鋼筋籠制作、加工,按照設(shè)計(jì)圖紙制作地下連續(xù)墻鋼筋籠,并在鋼筋籠制作平臺(tái)上完成加工,其外形必須平直、規(guī)則;
7)支腿鋼筋籠制作,與地下墻鋼筋籠對(duì)位和連接,根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,在制作平臺(tái)上完成支腿鋼筋籠和型鋼等構(gòu)件,放置注漿管深入支腿,將支腿鋼筋籠定位在地下墻鋼筋籠桁架之間,將支腿鋼筋籠和地下墻鋼筋籠進(jìn)行連接、加固;
8)鋼筋籠按放,計(jì)算整個(gè)鋼筋籠重量,配制起吊設(shè)備和制定起吊方法,起吊地下連續(xù)墻鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置,并定位在導(dǎo)墻上;
9)接頭選擇,地下連續(xù)墻槽段間的接頭工藝根據(jù)地下墻的使用要求選用,采用工字鋼、十字鋼、鎖口管、預(yù)制接樁頭或橡膠止水帶;
10)按放接頭及澆注水下混凝土導(dǎo)管、清孔,在混凝土澆灌前下放接頭于鋼筋籠兩端,之后放下混凝土導(dǎo)管,進(jìn)行清孔換漿;
11)水下混凝土澆注,在鋼筋籠入槽后的4個(gè)小時(shí)內(nèi),采用混凝土泵車(chē)同時(shí)、同速、連續(xù)往支腿澆注水下混凝土,保證水下混凝土同時(shí)溢出槽底,之后連續(xù)往地下連續(xù)墻灌注水下混凝土;
12)頂拔接頭管,在混凝土澆注結(jié)束后,初凝后采用頂升裝置將接口管頂拔抽出;
13)墻底注漿,在地下連續(xù)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行墻底注漿。
2.如權(quán)利要求1所述的支腿式地下連續(xù)墻施工工法,其特征在于所述的工藝流程導(dǎo)墻施工中槽段的長(zhǎng)度為4~8m,導(dǎo)墻內(nèi)凈寬度比設(shè)計(jì)墻大20mm,導(dǎo)墻深度為1.5~2.5m,導(dǎo)墻頂面比施工道路高100~200m。
3.如權(quán)利要求1所述的支腿式地下連續(xù)墻施工工法,其特征在于所述的工藝流程導(dǎo)墻施工包括如下工藝流程:
1)測(cè)量放樣,沿地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)縱軸位置,分段開(kāi)挖導(dǎo)溝,分段沿軸線方向布置龍門(mén)板,標(biāo)出導(dǎo)墻位置和標(biāo)高;
2)開(kāi)挖槽段,采用機(jī)械開(kāi)挖和人工修整相結(jié)合;
3)澆注混凝土墊層;
4)在混凝土墊層面上定出導(dǎo)墻位置,綁扎鋼筋,再立鋼模板;
5)進(jìn)行混凝土澆注,當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后拆模。
4.如權(quán)利要求1所述的支腿式地下連續(xù)墻施工工法,其特征在于所述的按放接頭及澆注水下混凝土導(dǎo)管、清孔工藝流程中,混凝土導(dǎo)管插入至支腿底部,導(dǎo)管底口距孔底約為300~500mm。
5.如權(quán)利要求1所述的支腿式地下連續(xù)墻施工工法,其特征在于所述的按放接頭及澆注水下混凝土導(dǎo)管、清孔工藝流程中,利用氣舉反循環(huán)法進(jìn)行清孔,清孔泵底離孔底為200~500mm。
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