[發(fā)明專利]阻燃皮革及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710301736.2
• 申請(qǐng)日: 2007-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN101469515A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方同昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波布利杰合成革有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00;D06N3/12;D06C19/00;B32B27/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司
• 代理人: 張 應(yīng);吳蘭柱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種皮革及其制造方法，特別涉及到一種阻燃皮革及其制造方法，

背景技術(shù)

合成革雖然發(fā)展歷史不長，在我國大規(guī)模生產(chǎn)合成革是在90年代中開始，PU革是在90年代末才大規(guī)模推廣應(yīng)用。目前，中國各地生產(chǎn)的合成革已在服裝、手套、包袋、箱包、家具、鞋面等行業(yè)得到了廣泛的使用，但由于真皮數(shù)量的日益減少，合成革制造業(yè)的發(fā)展速度卻很快，但是由于目前的皮革并不具備阻燃性，所以對(duì)于皮革的使用范圍受到了一定的影響，同時(shí)對(duì)于使用皮革制品的安全性也存在著一定的隱患。因此，如何提高皮革的阻燃性是皮革制造業(yè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，通過提供一種阻燃皮革及其制造方法，以改變目前皮革成品的阻燃性差的問題，通過一個(gè)阻燃皮革的制造方法，生產(chǎn)出具有阻燃特性的皮革。

本發(fā)明一種阻燃皮革及其制造方法是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種阻燃皮革，包括有：半成品配方、貼面配方和后道配方；其中所述的半成品配方包括有：23.82％的HW-9020W型聚氨酯樹脂；15.88％的HDW-30型聚氨酯樹脂新組分；43.68％的二甲基甲酰胺；4.96％的白木質(zhì)粉；1.98％的高發(fā)泡木質(zhì)粉；5.95％的CACO3型碳酸鈣；0.47％的90型滲透劑；0.07％的CF型消泡劑；0.14％的ACR型流平劑；0.99％的工業(yè)用白色漿；1.98％的阻燃劑；其中所述的貼面配方包括有：面料配方和底料配方；所述的面料配方包括：48.78％的SS-150M型聚氨酯樹脂新組分；39.02％的丁酮；7.31％的工業(yè)用白色片；其余為阻燃劑；所述的底料配方：51.28％的HDA-50型聚氨酯樹脂新組分；35.89％的丁酮；5.13％的工業(yè)用白色片；其余為阻燃劑。

一種阻燃皮革的制造方法，包括：半成品加工方法的工藝、貼面加工方法的工藝和后道阻燃加工方法的工藝；

所述的半成品加工方法的工藝包括：基布檢驗(yàn)后成卷，放卷到含有15％二甲基甲酰胺水溶液中進(jìn)行第一次浸漬；通過90度-100度的八個(gè)燙輥加熱燙平；燙平后的含水率為20％—25％；進(jìn)行涂層處理，按照貝司配方通過12道凝固；在含有20％的二甲基甲酰胺水溶液中進(jìn)行水洗；最后一道水洗槽的二甲基甲酰胺的含量要求小于0.5％。在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干；卷取，通過中檢得到合格的半成品；

所述的貼面加工方法的工藝包括：將離型紙放卷，進(jìn)行第一次涂層處理，涂層厚度為0.12mm；進(jìn)行第一次烘干，溫度為120度；進(jìn)行冷卻；進(jìn)行第二次涂層處理，涂層厚度為0.15mm；進(jìn)行第二次烘干，溫度為100度；將合格的半成品放卷，與處理后的離型紙進(jìn)行貼合處理；進(jìn)行第三次烘干，溫度為120度—140度；收卷后檢驗(yàn)分卷；

所述的后道阻燃加工方法的工藝包括：將成品革放入蒸汽揉紋機(jī)進(jìn)行60分鐘的蒸汽揉捏，在揉捏過程中加入PFRS防火劑，使其達(dá)到革的整體阻燃效果；將經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)后的分卷在阻燃劑與水溶液的比例為1：1的水溶液中浸漬；進(jìn)行軋干處理；進(jìn)行柔紋處理；進(jìn)行定型處理；進(jìn)行干柔處理；完成干燥處理；進(jìn)行成品檢驗(yàn)包裝。

前述的半成品加工工藝中，所述的溫度為140度—180度，烘箱長度為30m。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果：

本發(fā)明一種阻燃皮革及其制造方法，由于在生產(chǎn)過程中，添加了阻燃劑，在不影響皮革質(zhì)地和性能的前提下，提高了皮革的阻燃性，使通過該方法加工的皮革的應(yīng)用范圍得到了廣泛的提高，同時(shí)使用該阻燃皮革所生產(chǎn)出的成品的安全性也得到了進(jìn)一步提高。

附圖說明

圖1為木發(fā)明半成品加工方法的工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明貼面加工方法的工藝流程圖；

圖3為后道阻燃加工方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例加以說明：